[实用新型]一种焊接弯管用变位机

说明书

本实用新型提供了一种焊接弯管用变位机，涉及焊接设备技术领域。该焊接弯管用变位机包括底板、转台、第一支板、底部抵紧气缸、侧面抵紧气缸和第二支板。转台通过驱动机构转动连接在底板的上侧。第一支板固定在转台上，且右侧固设有与弯管匹配的插筒。底部抵紧气缸位于第一支板的右侧，并固定有用于承载弯管底部的第一抵紧板。侧面抵紧气缸设置于第一支板的右侧，并设置有第二抵紧板。第二支板固定在转台上，以支撑侧面抵紧气缸。通过底板、第一支板、底部抵紧气缸、侧面抵紧气缸和第二支板的设置，能够很好地固定弯管，以方便弯管的焊接作业。转台和驱动机构的设置，方便弯管的转动。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是涉及一种焊接弯管用变位机。

背景技术

变位机是一种焊接辅助设备，可以与操作机、焊机等配套使用，组成自动焊接中心，也可以用于手工作业时的工件变位。

现有变位机往往只能夹持固定形状规则的直管，而难以对于弯管进行有效固定，影响弯管的焊接作业。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种焊接弯管用变位机，解决了现有变位机往往只能夹持固定形状规则的直管，而难以对于弯管进行有效固定，影响弯管的焊接作业的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接弯管用变位机，主要可以包括：底板、转台、第一支板、底部抵紧气缸、侧面抵紧气缸和第二支板。

底板，起支撑作用。

转台，通过驱动机构转动连接在底板的上侧。

第一支板，纵向固定在转台上，第一支板的右侧固设有与弯管匹配的插筒。

底部抵紧气缸，位于第一支板的右侧，底部抵紧气缸的活塞杆端固定有用于承载弯管底部的第一抵紧板。

侧面抵紧气缸，横向设置于第一支板的右侧，底部抵紧气缸位于第一支板和侧面抵紧气缸之间。侧面抵紧气缸的活塞杆端设置有第二抵紧板，第二抵紧板的一侧具有与弯管匹配的弧度。

第二支板，固定在转台上，以支撑侧面抵紧气缸。

通过底板、第一支板、底部抵紧气缸、侧面抵紧气缸和第二支板的设置，能够很好地固定弯管，以方便弯管的焊接作业。转台和驱动机构的设置，方便弯管的转动。

在本实用新型的一些实施例中，上述驱动机构包括：伸缩气缸、齿板、传动齿轮、第一传动轴和第二传动轴。

伸缩气缸，安装于底板的一侧。

齿板，固定于伸缩气缸的活塞杆端，齿板的一侧与底板滑动相连。

传动齿轮，啮合于齿板的上侧。

第一传动轴，传动齿轮固定在第一传动轴上。第一传动轴的末端固定有主动锥齿轮。

第二传动轴，上端固定于转台，下端固定有与主动锥齿轮匹配的从动锥齿轮。

在本实用新型的一些实施例中，上述底部抵紧气缸的下端固设有转接部，转接部沿其厚度方向开设有通孔。第一抵紧板的下方固设有导向板，导向板开设有长条孔，长条孔的宽度与底部抵紧气缸的活塞杆的直径匹配，导向板与底板之间固定有挡板，两个挡板分别位于转接部的两侧，转接部转动连接有转轴，转轴的两端分别与两个挡板螺纹连接。

通过转接部、挡板和转轴的设置，能够调节第一抵紧板的角度，以适应多种规格的弯管。导向板和长条孔的设置，能够在底部抵紧气缸角度可调的同时，对底部抵紧气缸起到一定的支撑、导向的作用。

在本实用新型的一些实施例中，上述第二支板上开设有避让口。

避让口的设置，能够避免第二支板干扰焊机的动作。