[实用新型]导风结构及空调器

说明书

本实用新型提供一种导风结构及空调器，导风结构包括：转轴，转轴与空调器的壳体连接；导风板，导风板与转轴连接，并能够在转轴的驱动作用下转动；其中，导风板包括靠近转轴的第一端和远离转轴的第二端，第一端的厚度与第二端的厚度不同。与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：相关技术中的导风板上各个位置的冷凝水的凝结情况大致相同，故在相关技术中的冷凝水容易在出风情况下发生吹水现象。本案中第一端的厚度与第二端不同，则能使得厚度不用的位置冷凝水的凝结情况也不同，冷凝水的凝结程度不同则能导致导风板上冷凝水的吹水情况得到改善。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风结构及空调器。

背景技术

空调器在常规制冷情况下，由于导风板设置在空调器的出风口处，往往会形成出风量大小不同的主出风口及副出风口，在空调器运行出风一段时间后，导风板两侧温差的存在会导致导风板上生成凝结出冷凝水，特别是针对大冷量机型时，冷凝水凝结的情况更加的严重，随着冷凝水的增多，便容易出现吹水现象，容易给客户带来不好的使用体验。

由此可见，如何降低空调器出风口冷凝水的吹水现象成为了亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何降低空调器出风口冷凝水的吹水现象。

为解决上述问题，本实用新型提供一种空调器的导风结构，导风结构包括：转轴，转轴与空调器的壳体连接；导风板，导风板与转轴连接，并能够在转轴的驱动作用下转动；其中，导风板包括靠近转轴的第一端和远离转轴的第二端，第一端的厚度与第二端的厚度不同。

与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：相关技术中的导风板上各个位置的冷凝水的凝结情况大致相同，故在相关技术中的冷凝水容易在出风情况下发生吹水现象。本案中第一端的厚度与第二端不同，则能使得厚度不用的位置冷凝水的凝结情况也不同，冷凝水的凝结程度不同则能导致导风板上冷凝水的吹水情况得到改善。

在本实用新型的一个实施例中，导风板的厚度自第一端向第二端逐渐变化。

与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：第一端向着第二端的厚度变化为连续渐变，即第一端至第二端的厚度为平滑过渡，此设计在保证导风板止挡吹水效果的前提下，对导风板的加工注塑方便简单。

在本实用新型的一个实施例中，第一端的厚度小于第二端的厚度。

与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：一端的厚度较第二端小，因此第一端至第二端呈上坡运动趋势，则能使得冷凝水在从第一端至第二端移动的过程中，由于坡度的存在，重力作用下，冷凝水不易从第一端到达至第二端。

在本实用新型的一个实施例中，第一端的厚度为第二端的厚度的50％至75％。

与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：第一端的厚度较第二端的厚度变化在50％至75％之间，在保证冷凝水不发生吹水的情况下，由第一端至第二端的厚度差别不会过大。使得总体重量较未进行端口的薄厚设置时的导风板，重量无明显变化。

在本实用新型的一个实施例中，第一端的厚度为2.5毫米至3毫米，第二端的厚度为4.0毫米至5.0毫米。

与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：优选为第一端厚度与第二端厚度的差值不超过2.5毫米，使得导风板具有一定坡度，但整体的重心不会进行较大的移动。

在本实用新型的一个实施例中，导风结构设于空调器的顶部区域。

与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：导风结构设置在空调器的顶部，能有效防止顶出风的空调器在进行使用时，由于风速过大，而导致的顶出风吹水的现象。

在本实用新型的一个实施例中，在导风板闭合以遮挡空调器的出风口的情况下，第一端的边缘与壳体之间具有第一间隙。