[实用新型]印刷电路板生产线蚀刻药水自动添加系统

说明书

本实用新型公开了印刷电路板生产线蚀刻药水自动添加系统，涉及线路板生产加工领域，连接框的下侧内壁固定连接有打开控制键，所述连接框的上侧内壁固定连接有关闭控制键，所述连接框下侧壁的右端滑动连接有轻质滑杆，所述轻质滑杆的下端固定连接有浮漂，所述轻质滑杆的上端固定连接有接触片，所述打开控制键与控制器电性连接，所述工作台上表面固定连接有储液筒和供液泵。打开控制阀二，将蚀刻箱中蚀刻液放出后，浮漂随着液面的降低逐渐下降，当蚀刻箱内蚀刻液清理结束后，浮漂置于蚀刻箱的底部，此时轻质滑杆上端连接的接触片接触打开控制键，打开控制器，控制控制阀二关闭，将控制阀一和供液泵打开，向蚀刻箱中通入蚀刻液。

技术领域

本实用新型涉及线路板生产加工领域，具体是涉及印刷电路板生产线蚀刻药水自动添加系统。

背景技术

PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度、高精度、细孔径、细导线、细间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率、降低成本、减少污染、适应多品种、小批量生产方向发展，由于PCB板在制板时需要进行蚀刻处理，在蚀刻液使用一端时间后，需要对蚀刻液进行更换，现有的更换多为在进行排出蚀刻液后通过人工进行添加蚀刻液，由于蚀刻液具有很强的侵蚀特性，所以人工添加蚀刻液存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供印刷电路板生产线蚀刻药水自动添加系统，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的更换多为在进行排出蚀刻液后通过人工进行添加蚀刻液，由于蚀刻液具有很强的侵蚀特性，所以人工添加蚀刻液存在一定的安全隐患的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

印刷电路板生产线蚀刻药水自动添加系统，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有蚀刻箱，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有支撑柱，左侧所述支撑柱侧壁上固定连接有控制箱，所述蚀刻箱左侧壁的上端固定连接有连接框，所述连接框的下侧内壁固定连接有打开控制键，所述连接框的上侧内壁固定连接有关闭控制键，所述连接框下侧壁的右端滑动连接有轻质滑杆，所述轻质滑杆的下端固定连接有浮漂，所述轻质滑杆的上端固定连接有接触片，所述接触片的左端位于打开控制键的上方，所述打开控制键与控制器电性连接，所述工作台上表面固定连接有储液筒和供液泵，所述供液泵的入口端与储液筒相连通，所述供液泵的出口端与蚀刻箱相连通，所述供液泵的出口端上设置有控制阀一，所述控制阀一和供液泵均与控制器电性连接。

优选的，所述工作台下方设置有出液管，所述出液管的上端贯穿工作台，并与蚀刻箱的底部固定连接，所述出液管与蚀刻箱相连通。

优选的，所述支撑柱的上端固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿横板，并固定连接有固定架，所述固定架位于蚀刻箱的正上方。

优选的，所述滑动杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与顶板的下表面固定连接，所述支撑弹簧的下端与固定架的上表面固定连接。

优选的，所述固定架的上方设置有吹风板，所述吹风板固定连接在横板的下表面，所述吹风板的下端开设有吹风口，所述横板的上表面固定连接有气泵，所述气泵的出气端与吹风口相连通。

本实用新型中提供印刷电路板生产线蚀刻药水自动添加系统，具备以下有益效果：