[实用新型]一种直接热脱附反应器的传热装置

说明书

本实用新型涉及一种直接热脱附反应器的传热装置，包括横向布置的传热本体，所述传热本体通过支翼与反应器内筒连接，所述传热本体的一面朝向回转窑一次风喷口的中心处，在所述传热本体上设有风力分散结构。本实用新型的优点是通过在热脱附反应器中安装传热装置，不仅改变了一次风的流向，使气流更加分散、均匀，提高了换热效率，而且传热装置本身是一种很好的传热材料，抄板抄起的土壤可与传热装置直接接触并换热，进一步提高了传热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种传热装置，尤其涉及一种直接热脱附反应器的传热装置。

背景技术

随着我国产业结构的调整和城市化发展，大量农药、化工企业搬迁后遗留一大批有机污染场地，带来了严重的环境风险，亟需快速有效地修复。直接热脱附技术具有处理范围宽、换热小懒虫高、处理量大等优点，是有机污染场地修复的主要技术之一。直接热脱附技术是将污染土壤经破碎、筛分等预处理后送入热脱附装置，利用燃烧产生的高温一次风与土壤接触并换热，使土壤中的污染物挥发成气态，与固态土壤分离，达到修复土壤的目的。直接热脱附系统装备一般由导料装置、回转窑、出料装置、余热回收装置、尾气净化装置、废水处理装置、电气、自动控制系统和其它辅助设备组成。其中，回转窑反应器是其核心装置。回转窑的转筒作为传质传热的反应器是一种旋转部件，一端进料，另一端出料，待处理的土壤通过自重从进料端滑槽滑入转筒，到达出料端后通过重力从出料端敞口流出转筒。转筒的直径在1m以上，最大直径可达5m左右。由于转筒直径较大，从回转窑出料端喷出的一次风不能均匀地分散到整个转筒中。窑体内部温度场呈现中间高、四周低的现象，而土壤则因为重力始终贴着转筒内部转动，因此一次风的传热性能差，导致直接热脱附的效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种直接热脱附反应器的传热装置，可以极大地提高直接热脱附反应器的传热效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种直接热脱附反应器的传热装置，包括横向布置的传热本体，所述传热本体通过支翼与反应器内筒连接，所述传热本体的一面朝向回转窑一次风喷口的中心处，在所述传热本体上设有风力分散结构。

本实用新型进一步优化的技术方案如下：

优选地，所述传热本体为圆锥形体，所述圆锥形体通过支翼与反应器内筒连接，所述圆锥形体为内部中空、底面敞开的结构，所述圆锥形体的敞开底面朝向回转窑一次风喷口的中心处，其侧面为多孔结构，在所述圆锥形体的侧面上设有一组风孔。

采用上述结构，一次风由圆锥形体底面进入，从侧面的多孔结构中喷出，形成均匀、分散的气流，与待处理颗粒接触并换热。同时，被抄板抄起的土壤直接与传热强化装置接触，增加换热的效果。

优选地，所述传热本体为圆柱形体，所述圆柱形体为底面敞开、顶端封闭的内部中空结构，所述圆柱形体的敞开底面朝向回转窑一次风喷口的中心处，在所述圆柱形体的侧面上设有一组风孔。

采用上述结构，一次风由圆柱形体底面进入，从侧面的多孔结构中喷出，形成均匀、分散的气流，与待处理土壤接触并换热。同时，被抄板抄起的土壤直接与圆柱形体接触，增加换热的效果。

优选地，所述传热本体为圆台结构，在所述圆台结构的顶面设有圆锥形孔，所述圆台结构的顶面朝向回转窑一次风喷口的中心处。

采用上述结构，一次风喷向圆台顶面，撞击圆台后分散成多股气流从圆台四周流走，形成均匀、分散的气流，与待处理颗粒接触并换热。

优选地，在所述传热本体的外圆周上设有至少一组均匀布置的支翼，所述支翼的一端与传热本体连接，另一端开孔并安装在反应器的内筒壁上。

这样，传热装置通过多个支翼固定在反应器的内筒中。

优选地，每组支翼的个数为4，相邻两支翼之间的夹角为90°。

优选地，所述传热本体的材质为耐腐蚀耐高温材料，优选不锈钢或炭化硅陶瓷。