[实用新型]一种利用脱硫废水制备加气砖浆液的系统

说明书

本实用新型涉及一种利用脱硫废水制备加气砖浆液的系统，包括制浆装置、给水装置和加料装置，给水装置通过给水管与制浆装置连通，用于制备脱硫废水并将脱硫废水送至制浆装置内；加料装置通过管路与制浆装置的顶部连通，用于将原料送至制浆装置内。本实用新型的有益效果是结构紧凑，实现了脱硫废水的资源化利用，降低了处理脱硫废水的压力及成本；同时，利用脱硫废水制备加气砖浆液，节约了原本加气砖生产所需用水；另外，本系统具有成本低廉、占地面积小、操作方法简单等技术优势，有很好的推广和实用价值，具有良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及加气砖制备技术领域，具体涉及一种利用脱硫废水制备加气砖浆液的系统。

背景技术

随着社会的发展，国家对水环境的保护越来越重视，对工业废水的排放标准也在逐渐提高。我国电厂多采用石灰石-石膏湿法脱硫，产生的固体石膏可再利用，而所产生的脱硫废水，悬浮物含量高、盐含量高、腐蚀性强且水质恶劣，不可直接排放，需进行处理，如何低成本处理电厂脱硫废水，改进和优化技术实现脱硫废水的资源化利用已成为本行业亟待解决的问题。

加气砖是一种新型的墙体建材，具有轻质、保温、隔音、防火的优质性能，是非承重墙的理想用品。加气砖生产前需要将原料混合为浆液，所以原料在浇筑前需要进行加水搅拌，并制成浆液。加气砖制浆用水对水的浊度、pH、重金属含量等均无强制要求，使用脱硫废水代替纯水制备加气砖浆液成为可能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用脱硫废水制备加气砖浆液的系统，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种利用脱硫废水制备加气砖浆液的系统，包括制浆装置、给水装置和加料装置，所述给水装置通过给水管与所述制浆装置连通，用于制备脱硫废水并将脱硫废水送至所述制浆装置内；所述加料装置通过管路与所述制浆装置的顶部连通，用于将原料送至所述制浆装置内。

本实用新型的有益效果是：加气砖浆液制备的过程中，第一，通过给水装置制备脱硫废水并将脱硫废水送至制浆装置内；第二，加料装置将各个原料送至制浆装置内；第三，制浆装置制备加气砖浆液，制备效率高，且实现了脱硫废水的重新利用，节约资源。本实用新型结构紧凑，实现了脱硫废水的资源化利用，降低了处理脱硫废水的压力及成本；同时，利用脱硫废水制备加气砖浆液，节约了原本加气砖生产所需用水；另外，本系统具有成本低廉、占地面积小、操作方法简单等技术优势，有很好的推广和实用价值，具有良好的经济效益。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述加料装置包括多个储料斗，多个所述储料斗分别固定架设在所述制浆装置的上方，其分别通过加料管与所述制浆装置连通。

采用上述进一步方案的有益效果是加气砖浆液制备的过程中，通过多个储料斗储存多种原料，并利用高度差实现将各个原料送至制浆装置内，加料方便快捷，降低能耗；另外，通过储料斗分别添加多种原料，可有效避免多种原料在未加入制浆装置内时发生化学反应而影响加气砖浆液的制备。

进一步，多个所述储料斗内分别固定安装有料位计。

采用上述进一步方案的有益效果是加工时，通过多个料位计分别监测多个储料斗内的料位，使得工作人员能够及时获知多个储料斗内的料位，以便及时加料，保证生产的顺利进行。

进一步，多根所述加料管上分别固定连通有称重给料机。

采用上述进一步方案的有益效果是加工时，通过多个称重给料机分别对多个储料斗内的原料进行精确称重，提高精确度。

进一步，多根所述加料管对应多个所述储料斗和多个所述称重给料机之间位置分别固定安装有加料阀。

采用上述进一步方案的有益效果是加工时，通过多个加料阀可分别控制多个储料斗的单独加料，加料方便，实现精确控制。