[实用新型]一种贴标签检测机

说明书

本实用新型公开了一种贴标签检测机，包括操作台、支架、传送组件、检测装置本体和盖章装置，所述支架设于操作台上，所述支架内侧壁设有滑轨，所述传送组件设于操作台上且穿过支架，所述检测装置本体设于支架上，所述盖章装置设于支架上。本实用新型属于工设备技术领域，具体是指一种贴标签检测机。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体是指一种贴标签检测机。

背景技术

玻璃是一种古老的建筑材料，随着现代科技水平的迅速提高和应用技术的日新月异，各种功能独特的玻璃纷纷问世，玻璃家族分类复杂，应用于各个行业，在玻璃的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，玻璃表面会出现各种瑕疵，严重影响玻璃的质量，但目前对有划痕的玻璃进行贴标时，不便于根据玻璃的厚度进行调整印章下移的距离，比避免对玻璃造成损伤。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种贴标签检测机。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种贴标签检测机，包括操作台、支架、传送组件、检测装置本体和盖章装置，所述支架设于操作台上，所述支架内侧壁设有滑轨，所述传送组件设于操作台上且穿过支架，所述检测装置本体设于支架上，所述盖章装置设于支架上；所述盖章装置包括驱动电机一、转板、丝杠、丝杠副、铰接座一、铰接座二、驱动杆、滑板和印章，所述驱动电机一设于支架顶壁，所述驱动电机一的输出端旋转贯穿支架顶壁且伸出，所述转板顶壁设于驱动电机一的输出端，所述转板为底壁开口的中空腔体结构设置，所述丝杠两端旋转设于转板内侧壁，所述丝杠副套设于丝杠上，所述滑板两端滑动设于滑轨上，所述铰接座一旋转设于滑板顶壁且与驱动电机一不在同一竖直线上，所述铰接座二设于丝杠副底壁，所述驱动杆一端旋转设于铰接座一上，所述驱动杆另一端旋转设于铰接座二上，所述印章设于滑板底壁，当检测装置本体检测到有划痕的玻璃时，控制驱动电机一带动转板旋转一周，驱动杆通过滑板带动印章对有划痕的玻璃进行盖印，当下一批玻璃厚度发生改变时，通过旋转丝杠，带动丝杠副发生位移，则驱动杆驱使滑板每次下移的距离发生改变，从而可防止印章对玻璃造成损伤。

进一步地，所述检测装置本体设有摄像头、图像处理器和控制器，所述摄像头设于支架侧壁且设于传送组件上方，所述图像处理器和控制器均设于支架侧壁，所述摄像头与图像处理器电连接，所述图像处理器与控制器电连接，所述控制器与驱动电机一电连接，玻璃运输到摄像头下时，摄像头对其进行图像采集，图像处理器对其进行处理分析，有划痕问题的玻璃的信号传递给控制器，控制器控制驱动电机一带动转板旋转一周，对问题玻璃进行盖印。

进一步地，所述传送组件包括驱动电机二、转动辊、传输板和传动带，所述驱动电机二设于操作台侧壁，所述操作台为顶壁开口的中空腔体结构设置，所述支架两侧壁均设有通槽，所述通槽贯穿支架的底部，所述转动辊的轴旋转贯穿操作台内侧壁且设有两组，所述传输板套设于传输板上且穿过支架的通槽，所述传动带一端套设于转动辊上，所述传动带另一端套设于驱动电机二的输出端，将玻璃防置于传输板上，驱动电机二带动转动辊旋转，对玻璃进行传输。

进一步地，所述支架为类L型结构设置。

进一步地，所述操作台底壁设有支腿。

进一步地，所述转板侧壁设有旋钮，所述旋钮旋转贯穿转板侧壁且连接于丝杠。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种贴标签检测机操作简单，机构紧凑，设计合理，将玻璃防置于传输板上，驱动电机二带动转动辊旋转，对玻璃进行传输，玻璃运输到摄像头下时，摄像头对其进行图像采集，图像处理器对其进行处理分析，有划痕问题的玻璃的信号传递给控制器，控制器控制驱动电机一带动转板旋转一周，对问题玻璃进行盖印，当下一批玻璃厚度发生改变时，通过旋转丝杠，带动丝杠副发生位移，则驱动杆驱使滑板每次下移的距离发生改变，从而可防止印章对玻璃造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种贴标签检测机的整体结构示意图。