[实用新型]选矿药剂用自动上料机构

说明书

本实用新型属于上料机构技术领域，尤其是一种选矿药剂用自动上料机构，针对现有的效率低下的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧设置有承载箱，所述承载箱内设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定安装有两个转杆，两个转杆上分别固定安装有第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第一带轮，所述承载箱内转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，所述承载箱内设置有填料机构，所述填料机构包括第一链轮，本实用新型能够自动上料，上料效率高，省时省力，使用简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，尤其涉及一种选矿药剂用自动上料机构。

背景技术

选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂、调整剂,及湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂、稀释剂等,涉及各类无机或有机合成物数百种，在提纯金属时，需要上料机构把选矿药剂输送到提纯设备内，用来提纯金属。

现有技术中上料机构，需要人力进行添加，上料效率低下，且药物混合不均，提纯效率低下，为此我们提出了一种选矿药剂用自动上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低下的缺点，而提出的一种选矿药剂用自动上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种选矿药剂用自动上料机构，包括箱体，所述箱体的一侧设置有承载箱，所述承载箱内设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定安装有两个转杆，两个转杆上分别固定安装有第一锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第一带轮，所述承载箱内转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，所述承载箱内设置有填料机构，所述填料机构包括第一链轮，所述第一链轮与第二带轮固定连接，所述承载箱内转动安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条，所述链条上转动安装有滑块，所述承载箱内滑动安装有回形板，所述滑块与回形板的内壁滑动连接，所述回形板上固定安装有拉板，所述拉板上固定安装有弹板，所述承载箱内设置有竖筒，所述弹板与竖筒相互配合，所述箱体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，箱体内转动安装有搅拌杆，搅拌杆与第四锥齿轮固定连接，搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶。

优选的，所述竖筒上设置有进液管，竖筒上设置有出液管，出液管与箱体相通，进液管和出液管上均设置有单向阀。

优选的，所述箱体内固定安装有轴承，轴承的内圈与搅拌杆的外侧固定连接。

优选的，所述承载箱内设置有竖轨，竖轨与回形板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案在使用时，填料机构中第一链轮、第二链轮、链条、滑块和回形板的配合设置能够使得拉板带动弹板上下滑动，弹板、竖筒、进液管、出液管和两个单向阀的配合使用能够把药剂抽出并运送进箱体内，方便提纯金属。

2、本方案在使用时，搅拌机构中搅拌杆与多个搅拌叶的混合，提高药液混合速度，方便后续步骤的操作，进而提高提纯效率。

本实用新型能够自动上料，上料效率高，省时省力，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种选矿药剂用自动上料机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种选矿药剂用自动上料机构的实施例一的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种选矿药剂用自动上料机构的图2的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种选矿药剂用自动上料机构的实施例二的左视结构示意图；