[实用新型]一种零部件表面加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种零部件表面加工用钻孔装置，包括钻台和固定在钻台底部四角的支腿，四个所述支腿的表面之间固定有横板，所述钻台的顶部固定有U型架，所述U型架的下方安装有自动钻孔设备，所述钻台的顶部固定有回型挡框，所述钻台的顶部且位于回型挡框的内部开设有出料矩形槽，所述钻台上设置有摆动吹屑机构，所述横板的上方设置有废料集中机构，本实用新型涉及钻孔技术领域。该零部件表面加工用钻孔装置，通过摆动吹屑机构的设置，便于通过来回摆动的方式对集中在钻台顶部的废屑进行吹动，并使得废屑能通过出料矩形槽掉落，不需要手动清理，处理废屑效率高，通过废料集中机构的设置，便于将吹落的废屑进行集中收集。

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种零部件表面加工用钻孔装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。

汽车零部件在进行生产的过程中经常会进行钻孔加工，在对零部件进行钻孔加工时，会产生大量废屑，这些废屑往常多采用人工手动清理，工作量大，效率低下，因此，本实用新型提出一种零部件表面加工用钻孔装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件表面加工用钻孔装置，解决了汽车零部件在进行生产的过程中经常会进行钻孔加工，在对零部件进行钻孔加工时，会产生大量废屑，这些废屑往常多采用人工手动清理，工作量大，效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零部件表面加工用钻孔装置，包括钻台和固定在钻台底部四角的支腿，四个所述支腿的表面之间固定有横板，所述钻台的顶部固定有U型架，所述U型架的下方安装有自动钻孔设备，所述钻台的顶部固定有回型挡框，所述钻台的顶部且位于回型挡框的内部开设有出料矩形槽，所述钻台上设置有摆动吹屑机构，所述横板的上方设置有废料集中机构，所述回型挡框内壁的两侧均设置有压紧机构。

所述摆动吹屑机构包括固定在钻台下方的摆动电机和转动安装在钻台顶部的转杆，所述摆动电机的输出轴固定有贯穿至钻台上方的驱动轴，所述转杆的中心与驱动轴的中心位于同一直线上，所述转杆的表面固定有摆动条，所述摆动条的顶部贯穿开设有条形槽，所述驱动轴的表面固定有驱动块，所述驱动块的顶部固定有与条形槽配合使用的插杆，所述摆动条顶部的一侧固定有立块，所述钻台的顶部固定有吹气泵，所述吹气泵的出气口连通有贯穿至回型挡框内部的软管，所述软管的一端连通有吹气头，所述吹气头固定在立块的顶部。

优选的，所述废料集中机构包括固定在横板的顶部的集中箱，所述钻台的底部且位于出料矩形槽的下方连通有出料集中罩，所述出料集中罩内壁的四周之间固定有折型集中板，所述折型集中板的底部的中心处连通有导料管。

优选的，所述集中箱内壁的四周之间固定有阻隔网，所述阻隔网的顶部固定有负压抽料机，所述导料管的一端依次贯穿出料集中罩、集中箱并与负压抽料机的抽料口连通。

优选的，所述折型集中板的底部固定有震动电机，所述集中箱的前方连通有通气管。

优选的，所述压紧机构包括固定在回型挡框内壁的固定板，所述固定板的底部固定有压紧气缸。

优选的，所述压紧气缸的底端固定有压板，所述压板的底部固定有保护垫。

有益效果

本实用新型提供了一种零部件表面加工用钻孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：