[实用新型]一种能够提升冲压精度的冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种能够提升冲压精度的冲压模具，包括上模板和下模座，下模座两侧均开设有矩形槽，矩形槽内设置有定位感应组件，定位感应组件包括筒体、压力传感器，筒体沿矩形槽竖边成纵向安设，压力传感器固定于筒体内腔底部，压力传感器正上方于筒体内由下向上依次设置有底板、弹簧和升降板，筒体正上方于下模座顶部开设有通孔，升降板、底板沿筒体轴线于筒体内腔，以及通孔内壁纵向滑动，所述通孔正上方于上模板底部设置有梯形定位柱；其具有定位准确的特点，以此实现有效解决或至少减轻现有中冲压模具在精度要求比较高和高精密冲压成型加工中，产品报废件多，以至于优良率下降、影响加工生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种能够提升冲压精度的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，被称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，冲压模具进行加工的时候，常用一定数量的定位柱来实现定位，对于正常的零件加工可以说完全可以胜任，但是对于一些精度要求比较高，特别是在高精密冲压成型的加工中，其定位精度是完全不够的，以至于在冲压成型中极易造成产品报废件多，从而引起优良率下降、影响加工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有中冲压模具在精度要求比较高和高精密冲压成型加工中，产品报废件多，以至于优良率下降、影响加工生产的问题，以此提供一种能够提升冲压精度的冲压模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种能够提升冲压精度的冲压模具，包括由上向下依次设置的上模板和下模座，所述下模座两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有定位感应组件，所述定位感应组件包括筒体和压力传感器，所述筒体沿矩形槽竖边成纵向安设，筒体顶端与矩形槽顶部贴合，筒体底端与矩形槽底部贴合；

所述压力传感器固定于筒体内腔底部，压力传感器正上方于筒体内腔由下向上依次设置有底板、弹簧和升降板，所述弹簧沿筒体轴线成纵向安设，弹簧底端与底板固定连接，弹簧顶端与升降板固定连接；

所述升降板、底板沿筒体轴线于筒体内腔纵向滑动，且所述的筒体正上方于下模座顶部开设有通孔，升降板向上延伸出筒体并于通孔内壁滑动；

所述通孔正上方于上模板底部设置有定位柱，定位柱为梯形柱体结构，并呈倒立式安装设置。

优选的，所述筒体包括储蓄筒和筒座，所述储蓄筒底部设有柱体，筒座螺纹连接于柱体外壁。

优选的，所述通孔外侧面于下模板顶部开设有通槽，对应所述的通槽于储蓄筒内壁由上向下也开设有限位槽，所述升降板外壁均设有滑块，滑块于通槽、限位槽内纵向滑动，所述升降板上方于通槽顶端设置有限位块，所述限位块内嵌锁紧于下模座顶部。

优选的，所述定位感应组件还包括信号传输器和导线，所述信号传输器置于矩形槽内，信号传输器通过导线与压力传感器连接。

优选的，所述容纳腔外端均安装有封板，封板与下模座锁紧固定。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在上模板具有的定位柱，以及下模板具有的定位感应组件下，通过梯形的定位柱来便于合膜定位，使其延伸入通孔内，带动升降板下压弹簧，推动底板完成对压力传感器的施力，并使得压力传感器测出受力数值，当得到的压力数值在所设定的范围值内时，信号传输器将启动冲压机中的冲压机构对合膜后的原料进行冲压成型，当梯形的定位柱在合膜时出现偏差未全部延伸入通孔内时，压力传感器得出的压力数值不在所设置的范围值，信号传输器则发出信号使冲压机带动上模板上升，重新进行合膜定位，以此实现在提高产品的定位精度下，减少报废件，以及保证产品冲压时的优良率，实现在高精密冲压成型时的应用。