[实用新型]油压机

说明书

本实用新型涉及一种油压机，包括用于固定模具的下工作台；用于对模具进行冲压的上工作台，上工作台相对于下工作台上、下往复运动；下工作台安装于底座上，表面设置有模具固定装置；上工作台安装于顶梁下部；顶梁和底座通过双缸张拉式油缸支撑连接，双缸张拉式油缸设置于顶梁和底座两侧；上工作台通过双缸张拉式油缸对顶梁的顶、拉实现与下工作台的分离和压合，本实用新型利用双缸张拉式油缸作为油压机立柱，节省了三梁四柱油压机的框架支撑体系，简化了油压机设备的整体结构，改变了油压机的立柱形式，降低设备本体重量，采用小功率油缸组合使用，代替一个大功能油缸，降低了油压机制造成本。

技术领域

本实用新型属于一种油压机技术领域，具体涉及一种油压机结构。

背景技术

目前，市场上无论是三梁四柱式油压机，还是缠绕式油压机，基本结构为利用框架结构包裹工作部件和油缸进行工作。油压机包括工作台，工作台上设置用于固定待冲压构件的工作面，还设有一个冲压端，冲压端在工作台上方，冲压端通过液压杆的控制上下往复移动，一般冲压端的安装座通过框架支撑，与工作台固定一体，框架上设置液压缸，液压缸下端固接冲压端，活塞杆驱动冲压端上下移动。框架中用于支撑工作台与上框架的立柱还可同时作为导杆。

现在的油压机功率大，载重大，尤其是其支撑框架结构占整体比重的较大比例，框架结构比较复杂。对于小型油压机来说，功率需求不是太高，高强的框架支撑体系的油压机制作成本较高。

实用新型内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单，重量较小的油压机装置。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种油压机，包括用于固定模具的下工作台；用于对模具进行冲压的上工作台，上工作台相对于下工作台上、下往复运动；下工作台安装于底座上，表面设置有模具固定装置；上工作台安装于顶梁下部；顶梁和底座通过双缸张拉式油缸支撑连接，双缸张拉式油缸设置于顶梁和底座两侧；上工作台通过双缸张拉式油缸对顶梁的顶、拉实现与下工作台的分离和压合。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本发明利用双缸张拉式油缸作为油压机立柱，节省了三梁四柱油压机的框架支撑体系，简化了油压机设备的整体结构，改变了油压机的立柱形式，降低设备本体重量，采用小功率油缸组合使用，代替一个大功能油缸，降低了油压机制造成本。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

还设有活动平台，活动平台设置于底座与顶梁之间；

底座上设置的下工作台为第一下工作台；活动平台下部设置第一上工作台；底座上固接的双缸张拉式油缸为下层双缸张拉式油缸，下层双缸张拉式油缸的活塞顶端与活动平台下侧固接；

活动平台上部设置有第二下工作台，顶梁下部的上工作台为第二上工作台；顶梁上设置有上层双缸张拉式油缸，上层双缸张拉式油缸的缸筒与顶梁固接，活塞顶端与活动平台上侧固接；

上层双缸张拉式油缸与下层双缸张拉式油缸分别设置液压控制系统。

双缸张拉式油缸的缸筒埋设于底座或顶梁内部。

活动平台包括上壁板与下壁板，下壁板与下壁板之间均匀设置支撑板，从而将上壁板与下壁板焊接为一体。

附图说明

图1 为本发明实施例二结构示意图；

图2 为本发明实施例二侧面结构图；

图3 为本发明实施例二立体图。

图中：1-顶梁；2-上层双缸张拉式油缸；3-活动平台；4-下层双缸张拉式油缸；5-底座；6-锁定螺栓；7-1-第一上工作台；7-2-第二上工作台；8-1-第一下工作台；8-2-第二下工作台； 9-限位块。