[实用新型]一种能够均匀搅拌的聚丙烯聚合釜换热装置

说明书

本实用新型公开了一种能够均匀搅拌的聚丙烯聚合釜换热装置，将生产聚丙烯的原料从进料口放入聚合釜主体内部，所述聚合釜主体内部底端设置有可维持内部温度的加热装置，且所述聚合釜主体上表面右侧开设有用于对内部泄压的泄压口，并且所述聚合釜主体下表面贯穿开设有出料口，包括外夹套，环绕在所述聚合釜主体外部中间位置，水循环池，设置在所述聚合釜主体左右两侧。该能够均匀搅拌的聚丙烯聚合釜换热装置，采用新型的结构设计，利用内部的横向搅拌扇和纵向搅拌扇同时工作，并且横向搅拌扇在工作时上下移动改变位置，对内部反应原料的更加充分搅拌，并且在冷却管道外侧增加散热风扇，同步对内部进行冷却，从而提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯技术领域，具体为一种能够均匀搅拌的聚丙烯聚合釜换热装置。

背景技术

聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，呈白色蜡状材料，外观透明而轻，被广泛应用于纤维制品、医疗器械、汽车、化工容器等产品的生产，在其生产的过程中需要使用聚合釜进行反应。

现有技术中，授权公告号为CN207076447U的中国专利公开了一种聚丙烯酰胺聚合反应釜，包括：聚合釜体和搅拌装置，所述聚合釜体包括釜盖和聚合釜体本体，所述聚合釜体本体的外壁设有保温层，所述釜盖设有进料口，所述聚合釜体本体的底部设有出料口；所述搅拌装置包括主轴和调速电机，所述主轴设于所述聚合釜体本体的内部，所述主轴上垂直固定有多个旋转叶片，所述多个旋转叶片呈平行分布，所述主轴的底部设置有刮刀，所述刮刀与所述聚合釜体本体的底部相适应，通过保温层、搅拌装置的设计，使得所述聚丙烯酰胺聚合反应釜聚合环境温度稳定、聚合程度好、聚合产品质量高。

但是在实际的使用过程中，聚合釜中的搅拌装置的搅拌位置不便并且搅拌方向一定，容易出现搅拌不均匀充分的情况，影响聚丙烯的生成率，并且采用外夹套的方式进行散热，内部冷却水换热效率有限，使得冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀搅拌的聚丙烯聚合釜换热装置，以解决上述背景技术中提出搅拌不充分、冷却效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够均匀搅拌的聚丙烯聚合釜换热装置，将生产聚丙烯的原料从进料口放入聚合釜主体内部，所述聚合釜主体内部底端设置有可维持内部温度的加热装置，且所述聚合釜主体上表面右侧开设有用于对内部泄压的泄压口，并且所述聚合釜主体下表面贯穿开设有出料口，包括：

外夹套，环绕在所述聚合釜主体外部中间位置，所述外夹套内部呈螺旋状设置有用于冷却的冷却管道；

水循环池，设置在所述聚合釜主体左右两侧，所述水循环池通过连接软管与所述冷却管道向连接；

中心转轴，轴承安装在所述聚合釜主体内部中间位置，所述中心转轴上端与外部驱动电机相连接；

侧面转轴，通过皮带与所述中心转轴相连接，所述侧面转轴关于所述中心转轴中心对称共设置有4个；

横向搅拌扇，活动安装在所述侧面转轴外侧，所述横向搅拌扇上下对称设置有2组；

纵向搅拌扇，转动安装在所述聚合釜主体内部下端，所述纵向搅拌扇的转动方向与所述横向搅拌扇之间呈90°夹角。

优选的，所述横向搅拌扇通过限位卡块与所述侧面转轴组成卡合结构，且所述横向搅拌扇下方转动设置有直线滑块，侧面转轴在中心转轴带动转动的同时利用外侧的限位卡块带动横向搅拌扇转动，但是不影响其上下移动。

优选的，所述直线滑块通过传动丝杆与聚合釜主体组成升降结构，且上下两段所述传动丝杆螺纹方向相反，中心转轴在转动的同时带动中间的传动丝杆发生转动，从而利用直线滑块带动横向搅拌扇上下移动。

优选的，所述纵向搅拌扇顶端同轴固定设置有纵向斜齿轮，且所述纵向斜齿轮与横向斜齿轮组成啮合结构，通过横向斜齿轮的转动带动侧面与之啮合连接的纵向斜齿轮同步转动，从而使得纵向搅拌扇转动。