[实用新型]玻璃熔窑烟气换向装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃熔窑烟气换向装置，包括换向阀板、换向阀的滑杆控制器、行程轨道和双向控制电机，所述换向阀板设置在烟气管道中部，换向阀的滑杆控制器包括控制把手和滑杆，所述控制把手设置在换向阀板所在烟气管道处的外壁，控制把手与换向阀内部组件相连，所述滑杆的一端与控制把手连接，滑杆的底部则与设置在行程轨道上的传动链条相连，所述传动链条与双向控制电机相连，所述行程轨道的中部还设有行程开关。解决现有玻璃熔窑烟气换向装置由于采用的是分组主令控制模式，所以稳定性低的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，特别是一种玻璃熔窑烟气换向装置。

背景技术

玻璃熔窑烟气换向装置是整个熔窑火焰燃烧和烟气排放方向控制的系统，对生产和和环保数据起着至关重要作用；现有的烟气控制装置主要为分组主令控制模式，而在使用分组主令控制模式进行烟气控制时，经常会出现主令器模块松动、断裂和卡阻的现象，这样就会引发换向故障，而一旦发生上述现象，就会影响生产的稳定性，同时会造成环保数据异常而超标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃熔窑烟气换向装置，解决现有玻璃熔窑烟气换向装置由于采用的是分组主令控制模式，所以稳定性低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃熔窑烟气换向装置，包括换向阀板、换向阀的滑杆控制器、行程轨道和双向控制电机，所述换向阀板设置在烟气管道中部，换向阀的滑杆控制器包括控制把手和滑杆，所述控制把手设置在换向阀板所在烟气管道处的外壁，控制把手与换向阀内部组件相连，所述滑杆的一端与控制把手连接，滑杆的底部则与设置在行程轨道上的传动链条相连，所述传动链条与双向控制电机相连，所述行程轨道的中部还设有行程开关。

抛弃了传统的分组主令控制模式，而采用单一的滑杆控制器，通过滑杆控制器的行程运动来控制换向闸板的行程，达到了简化设备模块，提高使用性能的效果，另外由于结构简单，减少了设备故障率，使生产过程更稳定，降低了经济损失，并且还有利于烟气排放标准化推进。

作为本实用新型的进一步优选，所述烟气管道的换向阀板所在位置外壁的一侧开设有检修口，检修口处设有盖板。

便于打开盖板对换向处内部的结构进行检修。

作为本实用新型的进一步优选，所述换向阀板的外表面与烟气接触的位置设有耐磨耐腐蚀隔热附着板。

由于烟气具有一定的压强，并且有一定的腐蚀性，因此设计的耐磨耐腐蚀隔热附着板能对换向阀板进行保护，延长其使用寿命，另外在对换向处内部的结构进行检修，还能便于将耐磨耐腐蚀隔热附着板取出进行清洗和更换。

作为本实用新型的进一步优选，所述耐磨耐腐蚀隔热附着板内部设有强力磁吸片，耐磨耐腐蚀隔热附着板通过强力磁吸片与换向阀板磁吸式连接。

由于烟气带有一定的热量，那么在热胀冷缩的情况下，不便于使用螺栓进行固定，而粘接同样不牢固，因为胶容易在高温下融化，所以最后选用了磁吸式连接的方式来，这是最优的连接方式。

作为本实用新型的进一步优选，所述耐磨耐腐蚀隔热附着板与换向阀板之间还设有限位机构。

能起到限位作用，防止耐磨耐腐蚀隔热附着板在烟气的冲击下出现严重的位置偏离。

作为本实用新型的进一步优选，所述限位机构包括设置在耐磨耐腐蚀隔热附着板四周的转动限位短柱，转动限位短柱通过垂直于耐磨耐腐蚀隔热附着板侧面的固定杆与耐磨耐腐蚀隔热附着板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：