[实用新型]一种碱回收锅炉高浓臭气燃烧装置

说明书

本实用新型涉及臭气燃烧技术领域，公开了一种碱回收锅炉高浓臭气燃烧装置，包括用于对黑液进行燃烧的碱回收锅炉和对燃烧后的熔融物进行盛接的溶解槽，其特征在于，所述溶解槽位于所述碱回收锅炉的后端，所述碱回收锅炉远离所述溶解槽的两侧设有臭气燃烧器，所述臭气燃烧器与所述碱回收锅炉连通，所述臭气燃烧器设有引入高浓臭气的臭气进气管，所述臭气进气管的外端安装有液滴分离器和阻火器，高浓臭气依次经过所述液滴分离器和阻火器后进入到所述臭气燃烧器内，本装置能够除去臭气中可能含有的水分的同时，防止因臭气流速过低导致的回火，且臭气燃烧器远离熔融物进入溶解槽的上方，防止臭气在炉膛内燃烧分解造成的炉膛低温区域对黑液燃烧后的熔融物产生的不利影响。

技术领域

本实用新型涉及一种臭气燃烧装置，特别涉及一种碱回收锅炉高浓臭气燃烧装置的布置设计。

背景技术

在制浆过程中产生的高浓气体处理工艺通过近几十年的发展已趋于成熟、完善，主流处理方法是通过对制浆生产线各个工段产生的高浓臭气进行密闭收集，最终送入碱回收锅炉进行燃烧分解，以回收高浓臭气中的热能和“S”。目前高浓臭气燃烧工艺存在的以下缺陷：高浓臭气燃烧器单一后侧布置，造成高浓臭气在入炉燃烧分解时造成后侧燃烧区域温度降低，进而造成熔融物从炉膛流出的状态不稳定，影响碱回收重要运行参数芒硝还原率及锅炉垫层的控制；同时当臭气进气的流速过低时，容易导致回火，

发明内容

鉴以此，本实用新型要解决的技术问题是在原有的碱回收锅炉上提供了一种安全、高效的臭气燃烧装置，同时不影响黑液的燃烧和反应。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种碱回收锅炉高浓臭气燃烧装置，包括用于对黑液进行燃烧的碱回收锅炉和对燃烧后的熔融物进行盛接的溶解槽，所述溶解槽位于所述碱回收锅炉的后端，所述碱回收锅炉远离所述溶解槽的两侧设有臭气燃烧器，所述臭气燃烧器与所述碱回收锅炉连通，所述臭气燃烧器设有引入高浓臭气的臭气进气管，所述臭气进气管的外端安装有液滴分离器和阻火器，高浓臭气依次经过所述液滴分离器和阻火器后进入到所述臭气燃烧器内。

优选的，所述臭气燃烧器对称设置在所述碱回收锅炉的两侧。

优选的，所述臭气燃烧器包括燃烧筒和安装在筒内的燃料喷枪和点燃所述燃料喷枪的点火装置，所述燃烧筒外壁安装有空气进气管，所述空气进进气管与所述燃烧筒的内部连通。

优选的，所述燃烧筒的内设有环形的臭气环道，所述臭气进气管与所述臭气环道连通，所述燃烧筒内还设有若干臭气管道，所述臭气管道沿环形分布在所述燃料喷枪的四周，所述臭气管道的一端与所述臭气环道连通，另一端弯曲并指向所述燃料喷枪的喷嘴处。

优选的，所述燃料喷枪的喷嘴处安装有稳燃罩。

优选的，所述稳燃罩内设置有旋流叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种碱回收锅炉高浓臭气燃烧装置，通过臭气燃烧器提高炉膛内部的温度，对臭气进行充分的燃烧分解。在臭气进气管上加设液滴分离器，除去臭气中的水分；阻火器前后布置有压差计，通过调节低压蒸汽的流量来控制阻火器前后的压差，防止由于臭气流速过低导致回火，提高本装置的安全性，将高浓臭气燃烧器设置在远离溶解槽的两侧，还能有效防止臭气在炉膛内燃烧分解造成的炉膛低温区域对黑液燃烧后的熔融物产生不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一的内部结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；