[实用新型]一种用于编织绳带的成品除毛装置

说明书

本实用新型涉及编织绳带的成品除毛技术领域，具体为一种用于编织绳带的成品除毛装置，包括壳体，壳体一侧等角度设置六组滚筒式粘毛刷，壳体另一侧设置盖板，盖板中部连接轴一，轴一一端设置支架，支架一端固定连接弧形限位板，壳体内等角度设置六组具有固定功能的安装机构；壳体的转动，使其中一组压杆挤压弧形限位板，压杆受到挤压后推动齿条一，齿条一的移动使齿轮转动，齿轮的转动使两组齿条二相向移动，齿条二带动推板挤压弹簧，在弹簧的反弹力作用，使弧形夹板挤压承接轴，从而使两组弧形夹板夹持住承接轴，使安装上的滚筒式粘毛刷得到固定，相反错开弧形限位板的压杆，在弹簧的反弹力作用下，使两组弧形夹板失去对承接轴的夹持力。

技术领域

本实用新型涉及编织绳带的成品除毛技术领域，具体为一种用于编织绳带的成品除毛装置。

背景技术

编织绳是通过编织机高速编织而成，可广泛应用于各个领域，人们通过将若干编织绳进行编织形成编织绳带，由于编织绳本身就有许多毛刺，因此编织形成的编织绳带表面拥有许多的毛刺，目前工厂内通过滚筒式粘毛刷将编织绳上的毛刺去除掉。

由于滚筒式粘毛刷与编织绳带滚动连接，并且编织绳带处于自动的流水线上，因此每次更换滚筒式粘毛刷时，编织绳带必须停止，因而导致整个生产线停止，不仅极大的制约了编织绳除毛效率，同时影响生产线的运作，为此，本实用新型提出一种用于编织绳带的成品除毛装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于编织绳带的成品除毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于编织绳带的成品除毛装置，包括壳体，壳体一侧等角度设置六组滚筒式粘毛刷，壳体另一侧设置盖板，盖板中部连接轴一，轴一一端设置支架，支架一端固定连接弧形限位板，壳体内等角度设置六组具有固定功能的安装机构；

安装机构包括承接轴，承接轴上对称设置两组弧形夹板，弧形夹板连接导柱，导柱上套设弹簧，导柱滑动连接推板，推板连接传动机构。

优选的，传动机构包括压杆，压杆一端固定连接齿条一，齿条一啮合齿轮，齿轮中部连接轴二，齿轮上对称啮合两组齿条二，齿条二一端固定连接推板。

优选的，壳体一侧等角度内置六组通孔，通孔滑动连接承接轴，承接轴一端设置轴承，轴承嵌入滚筒式粘毛刷。

优选的，轴一一端设置轴承，轴承嵌入支架，导柱上设置两组直立轴承，一组直立轴承嵌入推板，另一组直立轴承嵌入壳体内置的支座上。

优选的，轴二一端设置轴承，轴承嵌入壳体。

优选的，压杆上设置直立轴承，直立轴承嵌入壳体，压杆端部滑动连接弧形限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.电机通过轴一使盖板转动，盖板通过壳体使六组滚筒式粘毛刷同时转动，滚筒式粘毛刷的转动，相互邻近两组滚筒式粘毛刷快速替换，一方面不仅提高了滚筒式粘毛刷的更换效率，同时提高了滚筒式粘毛刷去毛效率，另一方面避免产线停机，影响产线运行；

2.安装机构与弧形限位板的配合设定，便于工人快速的对滚筒式粘毛刷的安装与拆卸，不仅间接的提高了对编织绳带的去毛效率，同时提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖视示意图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1、壳体；2、滚筒式粘毛刷；3、弧形限位板；4、盖板；5、轴一；6、支架；7、安装机构；701、承接轴；702、弧形夹板；703、弹簧；704、导柱；705、推板；706、传动机构；7061、压杆；7062、齿条一；7063、齿轮；7064、轴二；7065、齿条二。