[实用新型]一种旋转铆接的阀门总成

说明书

本实用新型公开了一种旋转铆接的阀门总成，包括底座，所述底座的顶部中心处安装有旋转组件，所述旋转组件的顶部安装有定位组件，所述底座的顶部一侧安装有框架，所述框架的顶部安装有压铆气缸，所述压铆气缸的伸缩端上安装有压铆模，所述框架的一侧安装有控制板，所述旋转组件包括转动在底座顶部中心处的转盘，所述转盘的底部通过连接轴固定有棘轮，所述棘轮的四周开设有四个驱动槽，所述棘轮的一侧安装有驱动轮，所述驱动轮上安装有驱动柱，所述驱动轮与底座内部的减速电机连接。本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过四次旋转和铆接作业，可以将阀盖稳定的固定在阀体上，工作效率高，可以有效提升阀体与阀盖的组装效率。

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种旋转铆接的阀门总成。

背景技术

涡轮泄压阀，就是安装在进气管上的一个阀门，用以控制增压压力，卸掉管道中来自进气涡轮压缩后的多余高压空气。泄压阀的开闭由ECU(电子控制单元)操纵的电磁线圈控制，ECU会根据涡轮出口增压的压力高低来做出判断，一旦压力超过临界值时，就会对电磁线圈进行通电或断电控制，从而开启或关闭泄压阀。

涡轮泄压阀的阀体与阀盖在铆接固定的过程中，一般需要操作人员手动进行角度调节，以方便对不同角度进行铆接作业，工作效率低。因此，设计一种旋转铆接的阀门总成是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种旋转铆接的阀门总成，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过四次旋转和铆接作业，可以将阀盖稳定的固定在阀体上，工作效率高，可以有效提升阀体与阀盖的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转铆接的阀门总成，包括底座，所述底座的顶部中心处安装有旋转组件，所述旋转组件的顶部安装有定位组件，所述底座的顶部一侧安装有框架，所述框架的顶部安装有压铆气缸，所述压铆气缸的伸缩端上安装有压铆模，所述框架的一侧安装有控制板，所述控制板的内部安装有PLC控制器，所述底座的顶部一侧安装有感应器，所述感应器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接压铆气缸；

所述旋转组件包括转动在底座顶部中心处的转盘，所述转盘的底部通过连接轴固定有棘轮，所述棘轮的四周开设有四个驱动槽，所述棘轮的一侧安装有驱动轮，所述驱动轮上安装有驱动柱，所述驱动轮与底座内部的减速电机连接。

优选的，所述定位组件包括夹紧气缸、夹具和定位座；

所述定位座对称安装在转盘的顶部两侧，所述定位座的外壁安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端上安装有夹具。

优选的，所述夹紧气缸与夹具之间安装有压力传感器，所述压力传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接夹紧气缸。

优选的，所述夹具的内部安装有防护气囊。

优选的，所述底座的底部四个拐角位置处安装有橡胶底脚。

本实用新型的有益效果为：

1、通过四次旋转和铆接作业，可以将阀盖稳定的固定在阀体上，工作效率高，可以有效提升阀体与阀盖的组装效率；

2、通过设置的压力传感器实时监控夹紧压力，当达到PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制夹紧气缸停止工作，防止造成阀体表面夹损，影响产品质量；

3、通过设置的防护气囊包裹在夹具的内壁，使其与阀体弹性接触，不仅保证阀体固定的稳定性，而且可以防止造成阀体表面磨损，影响产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；