[实用新型]一种淋膜机用烟气收集处理装置

说明书

本实用新型公开了一种淋膜机用烟气收集处理装置，淋膜机包括淋膜头、挤压辊和流延辊，淋膜头的出料口朝下设置且位于挤压辊和流延辊之间，淋膜头上有负压集气机构，负压集气机构包括壳体、活动集烟板、进风板和换热壁管，进风板对称安装在壳体的两侧，活动集烟板的出风端转动且密封安装在进风板的进风端上，壳体通过安装槽安装在淋膜头上，换热壁管均匀安装在安装槽的内壁上，换热壁管的进风端与进风板的出风端连通，换热壁管的出风端与壳体的内部连通，壳体的出风端通过保温管与外界催化燃烧设备连通。该烟气收集处理装置减少了催化燃烧设备对烟气预热所使用的能源，且有效减少热量的浪费，该烟气收集处理装置提高了生产环境的清洁性。

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋淋膜机设备技术领域，特别是一种淋膜机用烟气收集处理装置。

背景技术

挤出淋膜机工艺流程是将塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成流线型熔融状态下挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔面性基材表，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。淋膜机在对塑料编织袋进行淋膜时产生的有害烟气会利用热破坏法(催化燃烧设备)进行燃烧分解和净化，热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理。

现有的催化燃烧设备对淋膜机的烟气处理是经过集气罩产生负压统一收集，然后催化加热燃烧。这样的处理方式存在以下不足：一方面是对淋膜机产生的烟气收集不够彻底，一部分会逸散到工作环境中，影响人员健康和造成污染环境；另一方面，催化燃烧时需要对收集到的烟气预热，能源使用过多，而淋膜机的淋膜头的热量白白浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种种淋膜机用烟气收集处理装置，以解决淋膜机产生的烟气收集不够彻底，部分会逸散到工作环境中，影响人员健康和造成污染环境；催化燃烧时需要对收集到的烟气预热，能源使用过多，淋膜机的淋膜头的热量白白浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种淋膜机用烟气收集处理装置，包括淋膜机，所述淋膜机包括淋膜头、挤压辊和流延辊，所述淋膜头的出料口朝下设置且位于所述挤压辊和所述流延辊之间，所述淋膜头上有负压集气机构，所述负压集气机构包括壳体、活动集烟板、进风板和换热壁管，所述进风板对称安装在所述壳体的两侧，所述活动集烟板的出风端转动且密封安装在所述进风板的进风端上，所述壳体通过安装槽安装在所述淋膜头上，所述换热壁管均匀安装在所述安装槽的内壁上，所述换热壁管的进风端与所述进风板的出风端连通，所述换热壁管的出风端与所述壳体的内部连通，所述壳体的出风端通过保温管与外界催化燃烧设备连通。

进一步的技术方案是：所述换热壁管为多个均匀分布的U型管组成的管排。

进一步的技术方案是：所述U型管为夹层管，所述夹层管的夹层内填充有导热油。

进一步的技术方案是：所述活动集烟板的一端与所述进风板的一端通过挠性连接件转动连接，所述挠性连接件包括第一齿盘、蝴蝶螺栓、锁紧螺母和第二齿盘，所述蝴蝶螺栓对称设置且转动安装在所述进风板的两侧，两个锁紧螺母分别安装在两个所述蝴蝶螺栓的外端，两个所述第一齿盘分别安装在两个所述蝴蝶螺栓的内端，两个所述第二齿盘对称安装在所述活动集烟板的两侧，所述第一齿盘与所述第二齿盘相适配。

进一步的技术方案是：所述活动集烟板与所述进风板的连接处通过橡胶带密封。

进一步的技术方案是：所述活动集烟板的侧壁上与所述壳体的外侧壁上铰接有调节套杆，所述调节套杆的内杆与外杆之间通过螺钉锁紧。

进一步的技术方案是：所述壳体的内部设置有与所述换热壁管的出风端连通的过滤腔，所述过滤腔内填充油滤材。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：