[实用新型]一种超导铝基覆铜板铝面外观面处理装置

说明书

本实用新型涉及一种超导铝基覆铜板铝面外观面处理装置，包括驱动座，所述驱动座顶部右侧固定连接有干燥处理箱，所述驱动座后侧固定连接有打磨处理机构，使进料与取料的操作更加的自动化，实用性进一步提高，能够使覆铜板悬置固定，与放置凹槽内壁底侧产生间隙，避免在打磨过程中因晃动或压力造成覆铜板背面产生划痕的情况发生，可以对覆铜板的正面进行打磨处理，不需要工作人员手持打磨器械进行加工操作，大大提高了覆铜板加工的工作效率，排风电机的产生的强风能够对放置板内的覆铜板表面的碎屑进行清理，能够对覆铜板避免产生的湿气进行烘干处理，从而能够快速的将覆铜板进行清理、烘干处理。

技术领域

本实用新型涉及一种超导铝基覆铜板铝面外观面处理装置，属于覆铜板加工技术领域。

背景技术

覆铜板作为PCB的基本材料之一，其是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，对PCB板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，在加工过程中需要覆铜板的铝面外观面进行处理，但是现有的覆铜板在进行粗化处理时，都是人工手动进行打磨，大大影响的加工效率，并且打磨后覆铜板表面产生的碎屑难以清除，并且表面因打磨环境造成的受潮的情况，为此，提供一种超导铝基覆铜板铝面外观面处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种超导铝基覆铜板铝面外观面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种超导铝基覆铜板铝面外观面处理装置，包括驱动座，所述驱动座顶部右侧固定连接有干燥处理箱，所述驱动座后侧固定连接有打磨处理机构，所述打磨处理机构右侧与干燥处理箱固定连接，所述驱动座顶侧挖设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁右侧通过轴承连接有螺纹杆，所述驱动座左侧固定连接有伺服电机。

作为上述方案的进一步描述，所述伺服电机的输出轴贯穿矩形凹槽，且与螺纹杆左端固定连接，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺母，所述螺纹杆通过螺母固定连接有放置板，所述放置板底侧与驱动座顶侧活动连接。

作为上述方案的进一步描述，所述放置板顶侧挖设有放置凹槽，所述放置板左右两侧分别对称贯通设有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹管内端，且固定连接有抵接块。

作为上述方案的进一步描述，所述打磨处理机构包括L型支撑板、电液推杆，所述L型支撑板顶侧与电液推杆固定连接，所述电液推杆的活动端贯穿L型支撑板底侧，且固定连接有U型框架，所述U型框架右侧设有调速电机。

作为上述方案的进一步描述，所述调速电机的输出轴贯穿U型框架内部，且固定连接有不织布刷辊，所述不织布刷辊左端通过轴承与U型框架内壁左侧连接，所述干燥处理箱左侧底部贯通设有进料口，且所述进料口贯穿干燥处理箱底侧。

作为上述方案的进一步描述，所述干燥处理箱内壁之间固定连接有安装板，所述安装板上等距对城设有排风电机，所述排风电机下方对城设有防护网，所述防护网外侧与干燥处理箱内壁固定连接，所述防护网之间等距设有电加热管，所述干燥处理箱顶侧贯通设有防尘网。

本实用新型有益效果：

1、通过设置螺纹杆与伺服电机，能够方便放置板顶侧的覆铜板依次移动至打磨处理机构正下方、干燥处理箱内部，同时，能够将干燥处理箱内部的放置板取出，使进料与取料的操作更加的自动化，实用性进一步提高；

2、通过设置放置凹槽、螺纹杆与抵接块，可以对覆铜板两侧进行夹持固定，能够使覆铜板悬置固定，与放置凹槽内壁底侧产生间隙，避免在打磨过程中因晃动或压力造成覆铜板背面产生划痕的情况发生；

3、通过设置电液推杆、调速电机与不织布刷辊，调速电机的输出轴带动不织布刷辊进行旋转，可以对覆铜板的正面进行打磨处理，不需要工作人员手持打磨器械进行加工操作，大大提高了覆铜板加工的工作效率；