[实用新型]一种钢檩条生产用质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种钢檩条生产用质量检测装置，包括机箱和箱体，所述机箱的顶部栓接有固定框，所述固定框顶部的正面栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有折弯板，所述机箱顶部的两侧均开设有第一通槽，所述机箱的内腔设置有固定机构，所述机箱正面的左侧通过合页铰接有第一箱门，所述机箱位于箱体的正上方，所述箱体顶部的中心处开设有第二通槽，通过第二气缸、连接板、移动框、斜板、滑动杆、移动板、第一夹板、第二夹板、螺纹杆和压块的配合，便于使用者对钢檩条进行固定，防止钢檩条偏移，提高了检测的准确度，同时固定钢檩条的时间短，减少了使用者的工作量，降低了使用者的疲劳。

技术领域

本实用新型涉及钢檩条技术领域，具体为一种钢檩条生产用质量检测装置。

背景技术

钢檩条经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，常见的钢檩条有Z型钢檩条和C型钢檩条，钢檩条是屋盖结构体系中次要的承重构件，它将屋面荷载传递到钢架。

钢檩条在生产出来后需要进行质量检测，传统钢檩条质量检测通过检测其折弯强度来达到对其质量的判断，然而传统钢檩条生产用质量检测时，使用者每次检测都需要耗费大量时间对其进行固定，增加了人工的劳动量，同时对钢檩条的固定效果差，导致检测时钢檩条容易发生偏移，影响检测的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢檩条生产用质量检测装置，便于使用者对钢檩条进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢檩条生产用质量检测装置，包括机箱和箱体，所述机箱的顶部栓接有固定框，所述固定框顶部的正面栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有折弯板，所述机箱顶部的两侧均开设有第一通槽，所述机箱的内腔设置有固定机构，所述机箱正面的左侧通过合页铰接有第一箱门，所述机箱位于箱体的正上方，所述箱体顶部的中心处开设有第二通槽。

优选的，所述固定机构包括第二气缸、连接板、移动框、斜板、滑动杆、移动板、第一夹板、第二夹板、螺纹杆和压块，所述机箱底部的中心处栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆栓接有移动杆，且移动杆的两侧均栓接有连接板，所述连接板的顶部栓接有移动框，所述移动框的内腔滑动连接有滑动杆，所述机箱内腔的两侧均栓接有斜板，所述斜板相向的一侧与滑动杆的外侧滑动连接，所述固定框内腔两侧的背面从上至下均依次栓接有第一滑柱，所述第一滑柱的表面从左至右均依次滑动连接有第一滑套，所述第一滑套的正面分别栓接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的底部均栓接有移动板，所述移动板的外侧与滑动杆的内侧滑动连接，所述滑动杆的顶部栓接有第一固定块，且第一固定块的外侧栓接有第一弹簧，所述移动框的顶部栓接有第二固定块，且第二固定块的内侧与第一弹簧的外侧栓接，所述第一夹板的顶部通过支架栓接有固定板，且固定板的顶部通过螺纹套螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的底部栓接有压块。

优选的，所述移动板的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的外侧与滑动杆的内侧栓接。

优选的，所述机箱底部的四周均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿至箱体的内腔，所述支撑柱相向的一侧栓接有连接块，所述连接块的底部栓接有第二弹簧，且第二弹簧的底部与箱体内腔的底部栓接。

优选的，所述箱体内腔顶部和底部的四周均栓接有第二滑柱，所述第二滑柱的表面滑动连接有第二滑套，所述第二滑套的外侧与连接块相向的一侧栓接。

优选的，所述支撑柱的底部活动连接有减震垫，且减震垫的底部与箱体内腔的底部粘接。

优选的，所述箱体顶部的四周均栓接有第三滑柱，所述第三滑柱的表面滑动连接有第三滑套，所述第三滑套相向的一侧与机箱的两侧栓接，所述第三滑柱的表面缠绕有第三弹簧，且第三弹簧的底部与箱体的顶部栓接，所述第三滑套的底部与第三弹簧的顶部栓接。

优选的，所述箱体的两侧均栓接有存放箱，且存放箱正面的左侧通过合页铰接有第二箱门。