[实用新型]预制板桩装配式连接结构的筒型风机基础及风力发电机组

说明书

本实用新型公开了一种预制板桩装配式连接结构的筒型风机基础及风力发电机组，筒型风机基础包括若干预制板桩和模板，预制板桩和模板固定连接，相邻两个预制板桩和模板之间形成灌注高强灌浆料的空间，板桩两边侧面设置水平向抗剪键，所述水平向抗剪键位于所述空间中；板桩的单侧面设置定位及灌浆模板，后序板桩沉放后，形成灌浆空间，进行高强灌浆料施工；在预制板桩的连接处通过高强灌浆、水平向抗剪键以及预制板桩本身形成可靠连接结构，解决了预制板桩之间的结构连接问题，使预制板桩形成筒型结构整体，实现筒型作为风机基础重要结构整体受力，并提高了现场施工效率。

技术领域

本实用新型涉及风电场领域，尤其涉及一种预制板桩装配式连接结构的筒型风机基础及风力发电机组。

背景技术

风电机组基础是风电场建设的重要组成部分，不仅关系风电场的安全可靠运行，还影响着风电场的投资。根据地质条件的适应性，目前常用的风机基础形式有扩展式风机基础和桩基础，扩展式基础主要利用自身重力抵抗上部结构的大弯矩荷载，当地质条件较弱也有经过地基处理后再采取扩展式基础的。桩基础是在天然地基不满足基础结构承载力、变形等要求的情况下采取桩基础，利用桩的竖向作用承载上部结构弯矩荷载，设置承台连接基桩形成整体结构。

预制板桩装配式筒型风机基础是先在预制桩沉放区进行水泥土搅拌，再进行预制板桩的植入，将预制板桩之间进行连接后，形成整体筒型结构。依靠筒型结构与外侧土体的水平竖向抗力作用共同抵抗风机的大弯矩作用。此结构及施工方法适用于大部分地基条件，特别是软土地区，具备施工高效的优点。但是预制板桩之间的连接处理往往是施工难以控制达到设计理念要求的，常规基坑结构用预制板桩的连接一般仅需要达到止水的目的，对于结构连接整体性要求不高。本实用新型的目的就是解决预制板桩的结构连接问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制板桩装配式连接结构的筒型风机基础，在两个预制板桩之间通过灌浆连接，板桩两边侧面设置水平向抗剪键；板桩的单侧面设置定位及模板钢板，后序板桩沉放后，形成灌浆空间，进行高强灌浆料施工。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预制板桩装配式连接结构的筒型风机基础，包括若干预制板桩和模板，预制板桩和模板固定连接，相邻两个预制板桩和模板之间形成灌注高强灌浆料的空间，板桩两边侧面设置水平向抗剪键，所述水平向抗剪键位于所述空间中。

预制板桩相邻的端部沿竖直方向布置凹凸键槽作为水平向抗剪键；凹凸键槽的槽深度不小于10cm，竖向间距不大于3倍槽深度。

模板包括底模板和侧模板，底模板设置在预制板桩的底端，侧模板设置在预制板桩的一侧，相邻两个预制板桩设置一套模板；单个预制板桩在单侧面形成开口向下序预制板桩的预留灌浆空间；底模板和侧模板设有向筒形结构内侧的弯折角。

底模板和侧模板所用钢板厚度均不小于2mm，伸出预制板桩的长度不小于50cm，侧模板高出沉桩后地面高程30cm。

高强灌浆料的强度不低于C80。

其中一处相邻预制板桩连接处内侧设置灌注桩；所述灌注桩位于风电机组主风向上。

预制板桩的砼强度不低于C30，厚度不小于50cm，长度为90cm～150cm。

单个预制板桩的平面形状为矩形或梯形。

还提供一种风力发电机组，采用本实用新型所述的预制板桩装配式连接结构的筒型风机基础。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：通过实用新型一种预制板桩装配式筒型风机基础的连接结构，预制板桩和模板固定连接，相邻两个预制板桩和模板之间形成灌注高强灌浆料的空间，板桩两边侧面设置水平向抗剪键，所述水平向抗剪键位于所述空间中，在预制板桩的连接处通过高强灌浆、水平向抗剪键以及预制板桩本身形成可靠连接结构，解决了预制板桩之间的结构连接问题，使预制板桩形成筒型结构整体，实现筒型作为风机基础重要结构整体受力，并提高了现场施工效率。