[实用新型]预应力锚栓张拉器

说明书

本实用新型实施例公开了一种预应力锚栓张拉器，包括张拉油泵与张拉千斤顶，张拉油泵通过油管连接张拉千斤顶，张拉千斤顶内设有千斤顶控制器、检测千斤顶油压的千斤顶压力传感器以及千斤顶电子显示屏，千斤顶压力传感器与千斤顶电子显示屏均连接千斤顶控制器，千斤顶控制器采集千斤顶压力传感器的数据并通过千斤顶电子显示屏展示；张拉油泵上设有油泵控制器，所述油泵控制器接收千斤顶压力传感器的压力数据，并控制张拉油泵出油或回油。本实用新型通过压力传感器和电子显示屏实现精准读数，还实现远程监控与数据储存。而且压力传感器设置在张拉千斤顶内，从压力需求端进行监控，控制油泵输出压力，避免因管道老化、漏压而影响张拉效果的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及预应力张拉装置技术领域，具体涉及一种预应力锚栓张拉器。

背景技术

预应力张拉就是对锚杆、钢绞线等构件提前加拉力，使得被施加预应力的张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。

构件的材料强度、直径、长度、锚固形式、间排距及预应力等参数决定构件的支护效果。构件的材料强度、直径、长度、间排距等参数直观、方便量化、易于管理和控制，而预应力很难量化考核，极易导致管理缺失。构件安装时，施加较高的预紧力，一是能消除构件的初始滑移量，给围岩一定的预压应力，改善围岩的应力环境；二是由于支护强度的提高，减少围岩的扩容变形，破坏后的内聚力、内摩擦角、残余强度得到提高，可显著增强围岩的强度，因此发挥构件主动支护作用的主要参数为预应力，对构件施加预应力的大小，直接影响构件的支护效果。

传统的预应力张拉器读取压力采用压力表，读数只能估读并不准确，而且还有漏压状况使读数更加不准确，此时的油泵就无法精确施压，操作失误会造成安全事故的发生。而且对于多张拉装置的情况下，由于精度差则无法有效地控制预应力张拉的同步性、持荷时间、张拉控制应力和有效预应力的均匀度。且在使用两套现有液压张拉装置进行预应力张拉施工时，需要相隔一定距离的两组人员分别操作两套液压张拉装置。张拉时，很难协调使两组人员的操作保持同步，容易出现高强锚栓伸长量不一致的情况。

此外，现有技术中，由于在预应力张拉过程中，所有张拉数据结果都是人工录入、存储，施工人员可以修改记录表，因此若张拉出现异常情况，施工人员只需凭经验就可更改相关测量数据，最后递交到上级部门的数据几乎都是合格的，当出现问题时，无法查找出真实的原因。除此之外，在预应力张拉过程中，控制方法均无法实现无限次的倒缸。正是由于存在上述问题，现有预应力张拉技术不够智能且精度不够准确，能够解决上述问题的预应力智能张拉技术具有极强的研究意义和很大的应用价值。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种预应力锚栓张拉器，以解决现有技术中由于精度差而导致预应力张拉过程中存在安全性差、精度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种预应力锚栓张拉器，包括张拉油泵与张拉千斤顶，所述张拉油泵通过油管连接张拉千斤顶，所述张拉千斤顶内设有千斤顶控制器、检测千斤顶油压的千斤顶压力传感器以及千斤顶电子显示屏，所述千斤顶压力传感器与千斤顶电子显示屏均连接千斤顶控制器，所述千斤顶控制器采集千斤顶压力传感器的数据并通过千斤顶电子显示屏展示；所述张拉油泵上设有油泵控制器，所述油泵控制器接收千斤顶压力传感器的压力数据，并控制张拉油泵出油或回油。

进一步地，所述千斤顶控制器连接第一无线传输模块或第一有线传输模块，所述油泵控制器连接第二无线传输模块或第二有线传输模块，所述千斤顶控制器与油泵控制器均通讯连接上位机。

进一步地，所述千斤顶控制器连接第一开关指示灯，所述油泵控制器连接第二开关指示灯。