[实用新型]一种锤式破碎机锤头磨损检测装置

说明书

本实用新型涉及一种锤式破碎机锤头磨损检测装置，属于设备检测技术领域，具体包括转轴上还安装有分隔盘，固定盘的两侧设置有安装槽，安装槽上设置有定位槽，安装槽内安装有连接块，连接块固定在固定盘上，且连接块上还设置有轴孔，轴孔内安装有轮辐式称重传感器，连接块之间安装有连接轴，连接轴的两端分别插装在轮辐式称重传感器的中心孔内，锤头转动安装在连接轴上，固定盘之间还安装有多个穿线管，分隔盘的一侧安装有信号采集器，轮辐式称重传感器的信号线通过穿线管与信号采集器相连接，信号采集器通过无线通讯模块与主控器相连接，本实用新型结构简单，设计合理，采集称重传感器检测锤头的重量，进而判断锤式是否磨损过度。

技术领域

本实用新型涉及一种锤式破碎机锤头磨损检测装置，属于设备检测技术领域。

背景技术

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。在实际使用过程中，破碎机工作一段时间后，锤头会有不同程度的磨损，导致物料破碎率低，此时就需要换新的锤头，但是由于锤头磨损不易察觉，导致无法及时对锤头进行更换。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，采集称重传感器检测锤头的重量，进而判断锤式是否磨损过度的锤式破碎机锤头磨损检测装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种锤式破碎机锤头磨损检测装置，包括安装在转轴上的固定盘和安装在固定盘之间的多个锤头，所述转轴上还安装有分隔盘，所述固定盘的两侧设置有安装槽，所述安装槽上设置有定位槽，所述安装槽内安装有连接块，所述连接块固定在固定盘上，且所述连接块上还设置有轴孔，所述轴孔内安装有轮辐式称重传感器，所述连接块之间安装有连接轴，所述连接轴的两端分别插装在轮辐式称重传感器的中心孔内，所述锤头转动安装在连接轴上，所述固定盘之间还安装有多个穿线管，所述穿线管的一端延伸至分隔盘的一侧，所述分隔盘的一侧安装有信号采集器，所述轮辐式称重传感器的信号线通过穿线管与信号采集器相连接，所述信号采集器通过无线通讯模块与主控器相连接，所述主控器上连接报警模块。

优选的，所述安装槽为U型槽，所述U型槽的两侧设置有导向槽，所述连接块的包括导向块和弧形固定板构成，所述轴孔设置在导向块的下部，所述导向块的两侧设置有导向凸楞，所述导向块插装在U型槽内，所述导向块的底部为圆弧型，所述导向凸楞插装在导向槽内，所述弧形固定板固定在导向块的顶部，且所述固定盘两侧导向块上的弧形固定板叠放设置，且底部弧形固定板紧贴所述固定盘的外缘布置，所述弧形固定板上安装有固定螺栓，所述固定螺栓固定在固定盘的外缘上。

优选的，所述导向块和固定盘上还同心还设置有定位孔，所述定位孔内安装有定位销。

优选的，所述定位销的两端分别位于导向块的定位孔内，且所述定位孔的端部填充密封胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，设计合理，采用在固定盘上安装两个导向块，导向块安装有轮辐式称重传感器，轮辐式称重传感器之间安装有连接轴，连接轴上安装锤头，通过称重传感器能够测量锤头的重量，通过锤头重量的轻重，判断锤头的磨损程度，进而确定是否应该更换锤头。同时锤头通过拆装导向块即可实现锤头的快速拆装，便于更换。导向块安装在固定盘两侧的定位槽内，通过导向凸楞和导向槽配合实现前后左右的限位，通过固定螺栓将弧形固定板固定在固定盘上实现上下限位，使导向块固定简单、可靠。

此外，为了放置导向块的固定螺栓出现松动导致锤头脱落，还在导向块固定盘之间安装定位销，定位销两端通过密封胶进行密封，这样定位销不会出现窜动的情况，并且在拆卸时，只需要将密封胶拨开即可拆卸，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。