[实用新型]一种钢化玻璃风栅淬冷装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃风栅淬冷装置，涉及到钢化玻璃生产加工设备技术领域，包括底板，所述底板顶部固定设置有风栅淬冷机构，所述风栅淬冷机构左侧固定设置有风量均匀机构以及右侧固定设置有出风罩，所述出风罩外侧设置有降温机构，所述降温机构与风栅淬冷机构固定连接，所述降温机构中的进风分流管将分输入到空心板内部，然后通过多个支管吹向出风罩对其进行降温，换热后的风通过排风合流管排出。本实用新型利用隔离罩对出风罩进行隔离，同时对其进行降温，进而可以有效避免出现技术人员因误触而导致烫伤的情况，安全性能更加理想。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产加工设备技术领域，特别涉及一种钢化玻璃风栅淬冷装置。

背景技术

钢化玻璃是采用钢化方法对玻璃进行增强，使表面具有压应力的玻璃。钢化玻璃在加热炉中加热后需要使用风栅进行急速降温的淬冷工作，从而使玻璃的表面率先降温硬化。

专利申请公布号CN 213596154 U的实用新型专利公开了一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，包括底座，底座上安装有一对套座，套座内安装有若干栅板，两个套座之间固定有一对连接板，两个连接板上分别安装有出风罩和若干入风罩，栅板与入风罩相连通，套座的前侧设置有风量均匀机构，风量均匀机构包括套罩和若干连接罩，套罩内安装有若干阻隔板和挡板。该钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，通过设置在套座侧方的风量均匀机构，使得多个用于淬冷的风机在工作时能够将空气聚集到风量均匀机构内后再均匀地分散到栅板中，使得不同栅板的出风强度相同，防止钢化玻璃在淬冷时因不同栅板出风强度的不同会导致钢化玻璃出现冷却不均匀的现象。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是经过长时间加工后，用于排气的出风罩会逐渐升温，而由于其缺乏降温机构且裸露在外，因此容易出现技术人员误触而导致烫伤的情况，安全性能不够理想。

因此，发明一种钢化玻璃风栅淬冷装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃风栅淬冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃风栅淬冷装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有风栅淬冷机构，所述风栅淬冷机构左侧固定设置有风量均匀机构以及右侧固定设置有出风罩，所述出风罩外侧设置有降温机构，所述降温机构与风栅淬冷机构固定连接，所述降温机构中的进风分流管将分输入到空心板内部，然后通过多个支管吹向出风罩对其进行降温，换热后的风通过排风合流管排出。

优选的，所述降温机构包括隔离罩、空心板、支管、进风分流管和排风合流管。

优选的，所述隔离罩套接设置于出风罩外侧且与风栅淬冷机构固定连接，所述空心板固定设置于隔离罩内侧，所述支管设置有多个，多个所述支管均匀固定嵌套设置于空心板左侧。

优选的，所述进风分流管的两个输出端分别与风量均匀机构以及空心板固定连接，所述排风合流管的两个输出端分别与出风罩以及隔离罩固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有降温机构，以便于在气流通过进风分流管进入到风量均匀机构中的同时，还使其进入到空心板内部，然后通过多个支管喷向出风罩，进而对出风罩进行降温，换热后的气流则通过排风合流管排出，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型利用隔离罩对出风罩进行隔离，同时对其进行降温，进而可以有效避免出现技术人员因误触而导致烫伤的情况，安全性能更加理想。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的降温机构正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的空心板侧视结构示意图。