[实用新型]拨火孔密封装置

说明书

本实用新型公开了一种拨火孔密封装置，属于窑炉附件技术领域，该拨火孔包括能够嵌装于窑壳侧壁上安装孔内的筒体，所述筒体的顶部入口处设有耐火密封塞，所述耐火密封塞的上部设有可拆卸的压紧机构，所述压紧机构包括楔形塞及其顶部的压杆。本实用新型通过在筒体入口处安装耐火密封塞，利用楔形塞与压杆组成的压紧机构对耐火密封塞施加压力，可实现轻松压紧耐火密封塞的目的，反之向相反方向敲击楔形塞即可实现拆卸耐火密封塞；同时利用耐火密封塞与筒体顶部台面之间的密封圈来实现密封。本实用新型具有结构简单、操作方便快捷的优点，操作省时省力，无需再装卸法兰与螺栓，极大降低了操作人员的劳动量，提高了清灰及检修效率，同时保证了拨火孔的密封性能。

技术领域

本实用新型属于窑炉附件技术领域，尤其涉及一种拨火孔密封装置。

背景技术

现有双膛窑的窑壳四周均设置一圈拨火孔，是为了方便检查炉窑内燃烧状况，进行定期清理膛内积灰和维护内部耐材结构的一种装置，正常生产状态下是封闭的，仅在维护检修状态下打开，因此拨火孔需要具备耐火隔热和密封的双重作用。目前，现有拨火孔在使用过程中常采用法兰密封盖检修密封，检修时打开闭合费事费力、操作繁琐，而且长期频繁开闭会导致法兰密封盖密封不严，将会有少量热烟气通过密封盖的缝隙处泄漏而出，造成局部冒火的情况，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拨火孔密封装置，旨在解决现有技术中法兰密封盖开合费事费力、频繁开闭会导致密封盖密封不严密的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种拨火孔密封装置，包括能够嵌装于窑壳侧壁上安装孔内的筒体，所述筒体的顶部入口处设有耐火密封塞，所述耐火密封塞的上部设有可拆卸的压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括楔形塞及其顶部的压杆，所述楔形塞的底面为与耐火密封塞顶面贴合的平面，所述楔形塞的顶面为斜面，所述斜面的最低端与最高端介于压杆的底面之间；所述压杆的中部底面设有与楔形塞配合的矩形槽，所述压杆的两端分别插于两侧凸耳的横向通孔内，两个凸耳对称设置于筒体顶部边缘。

优选的，所述压杆的两侧对称设有门型止挡，所述楔形塞的两端贯穿两侧止挡的中部过孔。

优选的，所述筒体的顶部边缘设有环形安装座，所述安装座设置于安装孔的外侧，所述安装座的里侧设有用于搭设耐火密封塞的环形台面，两个凸耳对称设置于安装座的边缘上。

优选的，所述耐火密封塞与安装座的台面之间设有密封圈。

优选的，所述压杆的顶部设有U形提手，所述提手的两端与压杆转动配合。

优选的，所述筒体为上大下小的台阶式结构，所述筒体的出口处设有台阶；所述耐火密封塞自上至下依次包括顶盖、连接部和堵塞，所述顶盖搭设在安装座的台面上，所述堵塞设置于台阶的下方筒体内。

优选的，所述堵塞为内装耐火浇注料的中空壳体，所述堵塞的底部设有用于填装耐火浇注料的开口。

优选的，所述压紧机构及筒体的外部设有防护罩。

优选的，所述防护罩的顶部设有手柄。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 与现有技术相比，本实用新型通过在筒体入口处安装耐火密封塞，利用楔形塞与压杆组成的压紧机构对耐火密封塞施加压力，可实现轻松压紧耐火密封塞的目的，反之向相反方向敲击楔形塞即可实现拆卸耐火密封塞；同时利用耐火密封塞与筒体顶部台面之间的密封圈来实现密封。本实用新型具有结构简单、操作方便快捷的优点，操作省时省力，无需再装卸法兰与螺栓，极大降低了操作人员的劳动量，提高了清灰及检修效率，同时保证了拨火孔的密封性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。