[实用新型]一种球化退火炉的热循环系统

说明书

本实用新型公开了一种球化退火炉的热循环系统，涉及球化退火炉技术领域。本实用新型包括球化退火炉加热箱，球化退火炉加热箱的两侧均固定安装有加热箱入口，加热箱入口的上方固定安装有固定底座，固定底座的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端活动安装有齿轮。本实用新型通过电动伸缩杆的运作，实现了对升降门板的自动化开合，从而减少球化退火炉加热箱的暴露面积，使得球化退火炉加热箱的内部加热效果更好，本实用新型通过耐高温风机和传送风机的运作，实现了对球化退火炉加热箱与预热室内部的热循环，从而能够对球化退火炉加热箱内部热量进行高效利用，节约了资源。

技术领域

本实用新型属于球化退火炉技术领域，特别是涉及一种球化退火炉的热循环系统。

背景技术

球化退火热处理是机械通用零部件制造过程中的重要工艺，是保证和提高机械零部件质量与使用寿命、充分发挥材料潜力的关键工序，紧固件行业用的线材盘圆及链条行业用的钢带盘条在冷成形成加工前,均需通过热处理退火工艺将其原始钢材内部组织的片状珠光体处理成球状珠光体,来获得良好的塑性形变能力和较低的硬度以利于冷成形加工，在退火过程中线材或钢带的表面不允许脱碳是也关键指标。现有的球化退火炉在加热过程中，加热箱入口一般无法进行自动化开合，造成加热炉内加热不均匀，效率不高，同时加热后的余热无法进行循环回收，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球化退火炉的热循环系统，以解决了现有的问题：现有的球化退火炉在加热过程中，加热箱入口一般无法进行自动化开合，造成加热炉内加热不均匀，效率不高。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种球化退火炉的热循环系统，包括球化退火炉加热箱，所述球化退火炉加热箱的两侧均固定安装有加热箱入口，所述加热箱入口的上方固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端活动安装有齿轮，所述齿轮的外侧设置有链条，所述链条的一端固定安装有升降门板，所述升降门板的左右两侧固定安装有稳定卡块，所述升降门板的上方固定安装有限位滑块，所述限位滑块的外侧设置有固定板。

进一步地，所述电动伸缩杆与齿轮通过转动连接，所述齿轮与链条通过啮合连接。

进一步地，所述电动伸缩杆与固定板通过螺栓固定，所述固定板内部设置有卡槽，所述卡槽与限位滑块通过滑动连接。

进一步地，所述稳定卡块的形状呈梯形，所述稳定卡块与加热箱入口通过滑动连接。

进一步地，所述球化退火炉加热箱的底部固定安装有多个余热出风口，所述余热出风口的上方设置有余热收集箱，所述余热收集箱的一侧固定安装有多个电机，所述电机的输出端固定安装有耐高温风机，所述余热收集箱的另一侧固定安装有传送风机，所述传送风机的输出端固定安装有输送管道，所述输送管道的一端固定安装有预热室。

进一步地，所述传送风机采用耐高温防爆风机材料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电动伸缩杆的运作，实现了对升降门板的自动化开合，从而减少球化退火炉加热箱的暴露面积，使得球化退火炉加热箱的内部加热效果更好。

2、本实用新型通过耐高温风机和传送风机的运作，实现了对球化退火炉加热箱与预热室内部的热循环，从而能够对球化退火炉加热箱内部热量进行高效利用，节约了资源。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。