[实用新型]冲压模内传递装置

说明书

本案涉及冲压模具技术领域，具体涉及冲压模内传递装置，包括工件传递装置，所述工件传递装置设置在模芯的两端，所述工件传递装置包括：一对夹持杆，夹持杆外沿滑动连接限位装置；限位装置包括楔形块以及控制楔形块位移的滑动座；气缸设置在模具的出料口处；夹持杆通过气缸驱动沿着模具水平方形拉伸；数个夹持块对称设置在两个夹持杆上；夹持块用于工件夹持，气缸驱动工件在模具内水平移动。本装置具有成型效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种用于工件模具内传递的装置。

背景技术

冲压工件成型过程中需要进行多种的冲压工序，这些工序往往需要不同的冲压模芯在冲床带动下进行冲压成型，这种成型方式需要不停的对工件进行转运，通常小型工件的转运较为繁琐，需要不停的将工件放置在模芯上，这种方式对造成大量的时间的浪费不利于工件成型效率的提高。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的冲压模内传递装置，能够解决背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

冲压模内传递装置，包括工件传递装置，所述工件传递装置设置在模芯的两端，所述工件传递装置包括：

一对夹持杆，夹持杆外沿滑动连接限位装置；

限位装置包括楔形块以及控制楔形块位移的滑动座；

气缸设置在模具的出料口处；

夹持杆通过气缸驱动沿着模具水平方形拉伸；

数个夹持块对称设置在两个夹持杆上；

夹持块用于工件夹持，气缸驱动工件在模具内水平移动。

本实用新型装置优选实施方式在于，模芯以及传递装置均设置在下模板上；

模芯上设置有工件裁剪工位，工件冲压工位，工件冲槽工位以及最尾端的出料口；

出料口为模芯尾部开设的斜槽；

模芯上还设置工件插入口，工件插入口上设置一对下压板，外部装置驱动工件在工件插入口向内移动。

本实用新型装置优选实施方式在于，气缸设置有固定板，固定板与下模板固定连接；

安装条，内部开设放置区，夹持杆伸入放置区内，安装条的上部开设有滑槽a，滑槽a与放置区连同，夹持杆通过销轴插入滑槽实现夹持杆在安装条上的滑动连接。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述滑动座内设置限位圆柱，楔形块滑动连接在滑动座的滑槽b内；

所述楔形块穿设在限位圆柱上；

抵块，设置在下模板上，限位圆柱一端与抵块接触；

弹簧穿设在限位圆柱上，且弹簧被压合在抵块与楔形块之间；

所述夹持杆的外壁连接有滑动板，滑动板上设置滑槽c，楔形块端头与滑槽c滑动连接。

本实用新型装置优选实施方式在于，上模设置有与楔形块相互适配的挤压块，上模向下运动带动挤压块挤压楔形块的斜面，推动楔形块向外运动。

本实用新型装置优选实施方式在于，夹持块通过轴孔配合方式与挤压杆固定；

夹持块上设置用于工件夹持的凹面；

衬板，设置有与凹面适配的弧面，衬板通过斜插的紧固螺杆固定在凹面上。