[实用新型]一种用于金属渗氮的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属渗氮的装置，属于金属热处理装置领域，其技术方案要点包括渗氮筒体，渗氮筒体的外侧壁固定连接有保护套架，渗氮筒体的中部设置有真空腔，渗氮筒体的内侧壁固定连接有加热层，渗氮筒体的上方设置有连接盖，渗氮筒体的上端开设有与凸棱相匹配的凹槽，连接盖的上端面从左至右依次连通有排气管和废气处理管，渗氮筒体的左右两侧分别连通有输送管和连接管，启动驱动电机，旋转U型架进行转动，便于均匀搅拌渗氮筒体内部的气体，利于气体均匀加热，且加快气流流动，提高金属渗氮的质量与效率，启动电控杆，推压板向上移动，便于将备用筒体内部的气体再次推送到渗氮筒体内再次回收利于气体。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理装置领域，特别涉及一种用于金属渗氮的装置。

背景技术

渗氮又称氮化，指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散，氮化通常利用专门设备或井式渗氮炉来进行。

现有的氮化处理装置结构简单，渗氮效率低，且金属不方便进行取放，降低了装置的实用性能。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于金属渗氮的装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于金属渗氮的装置，包括渗氮筒体，所述渗氮筒体的外侧壁固定连接有保护套架，所述渗氮筒体的中部设置有真空腔，所述渗氮筒体的内侧壁固定连接有加热层，所述渗氮筒体的上方设置有连接盖，所述连接盖的下端固定连接有凸棱，所述渗氮筒体的上端开设有与凸棱相匹配的凹槽，所述连接盖的上端面从左至右依次连通有排气管和废气处理管，所述渗氮筒体的左右两侧分别连通有输送管和连接管，所述排气管、废气处理管、输送管和连接管的外侧壁均固定连接有控制阀，所述渗氮筒体内部的底端设置有旋转U型架，所述渗氮筒体的右侧设置有备用筒体，所述连接管的另一端与备用筒体连通。

为了加快气流流动，提高金属渗氮的质量与效率，作为本使用新型的一种用于金属渗氮的装置优选的，所述渗氮筒体的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端贯穿渗氮筒体并与旋转U型架固定连接。

为了方便将网架本体降到渗氮筒体的内部，便于对网架本体内部的金属进行渗氮处理，作为本使用新型的一种用于金属渗氮的装置优选的，所述渗氮筒体内部的顶端固定连接有四个均匀分布的固定块，四个所述固定块的下端均固定连接有升降气缸，四个所述升降气缸的输出端固定连接有升降座，所述升降座的上方设置有网架本体。

为了方便驱动网架本体进行上下移动，便于将驱动网架本体推到渗氮筒体外部，作为本使用新型的一种用于金属渗氮的装置优选的，所述升降座的下端固定连接有四个均匀分布的支撑气缸，四个所述支撑气缸的输出端贯穿升降座并与网架本体的输出端固定连接，所述支撑气缸和升降气缸的外侧壁均固定连接有保护壳。

为了方便推压板进行上下移动，便于将备用筒体内部的气体再次推送到渗氮筒体内，作为本使用新型的一种用于金属渗氮的装置优选的，所述备用筒体的上端螺纹连接有密封盖，所述备用筒体的内部设置有推压板，所述密封盖的上端固定连接有电控杆，且电控杆的输出端贯穿密封盖并与推压板固定连接。

为了便于检测渗氮筒体内部的压力和温度，作为本使用新型的一种用于金属渗氮的装置优选的，所述排气管和废气处理管之间设置有压力表和温度传感器，且压力表和温度传感器的下端均贯穿渗氮筒体并延伸至渗氮筒体的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种用于金属渗氮的装置，启动驱动电机，旋转U型架进行转动，便于均匀搅拌渗氮筒体内部的气体，利于气体均匀加热，且加快气流流动，提高金属渗氮的质量与效率；