[实用新型]一种进行局部挤压的压铸模具

说明书

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种进行局部挤压的压铸模具，包括模具主体，模具主体的一侧固定安装有模脚，模具主体的顶部固定安装有上压板，模具主体的底部固定安装有下压板，上压板的顶部固定安装有油缸上支座，下压板的底部固定安装有油缸下支座，油缸上支座一侧的上压板顶部边缘固定安装有定模水塔，定模水塔一侧的上压板顶部固定安装有吊环支柱。本实用新型通过局部挤压的方式对熔液进行挤压，确保其不会出现缺陷，通过按压板上的排气孔可以对熔液中的气体进行挤压排放，且通过在按压板的内侧安装有缓冲机构，能够有效的对挤压作用力进行缓冲，避免挤压力度过大导致熔液形状破坏等情况发生。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种进行局部挤压的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷。

但是就目前常见的压铸模具在实际使用过程中还是具有些许不足：一、传统的压铸模在压铸成型的过程中常常会因为产品壁厚肥大，在一些位置容易出现缩孔气孔和缺陷，导致压铸件容易损坏；二、常见的具有挤压效果的压铸模具在实际压铸挤压时不具备缓冲机构，使得在挤压时常常会因为挤压力度过大损坏压铸件。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种进行局部挤压的压铸模具，包括模具主体，模具主体的一侧固定安装有模脚，模具主体的顶部固定安装有上压板，模具主体的底部固定安装有下压板，上压板的顶部固定安装有油缸上支座，下压板的底部固定安装有油缸下支座，油缸上支座一侧的上压板顶部边缘固定安装有定模水塔，定模水塔一侧的上压板顶部固定安装有吊环支柱。

优选的，上压板和下压板的尺寸相同，且相对安装。

优选的，吊环支柱设置有六个，且六个吊环支柱的顶部皆焊接有吊环部件。

优选的，上压板和下压板的内部皆开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有安装支架，安装支架的底端固定安装有球顶安装部件，球顶安装部件的一端活动连接有按压板，按压板的表面设置有均匀分布的排气孔，安装支架的中间位置处转动安装有转轴部件，转轴部件上下两端的圆周面分别固定连接有横向连杆一和横向连杆二，横向连杆一和横向连杆二的一端皆固定连接有竖向连杆，竖向连杆的底端固定连接有缓冲板一，缓冲板一的底部固定连接有弹簧组件，弹簧组件的另一端固定连接有缓冲板二。

优选的，按压板顶部的中心处开设有与球顶安装部件相互配合的圆弧槽。

优选的，横向连杆一和横向连杆二之间固定连接有加固杆。

优选的，上压板和下压板的侧表面皆开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(一)、本实用新型通过油缸带动上压板、下压板对熔液进行挤压，可以在产品壁厚肥大，一些位置容易出现缩孔气孔时，通过局部挤压的方式对上述位置进行挤压，确保其不会出现缺陷，挤压位置根据产品的形状提前固定。

(二)、本实用新型通过按压板上的排气孔可以对熔液中的气体进行挤压排放，且通过在按压板的内侧安装有缓冲机构，能够有效的对挤压作用力进行缓冲，避免挤压力度过大导致熔液形状破坏等情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的进行局部挤压的压铸模具的结构示意图；

图2为本实用新型的模脚结构示意图；

图3为本实用新型的上压板结构示意图；

图4为本实用新型的上压板剖视图。