[实用新型]电容生产用去毛刺装置

说明书

本实用新型是电容生产用去毛刺装置，其结构包括圆柱形的筒体，筒体表面均布有摩擦孔，筒体上包括有通过上合页与筒体剩余部分转动连接的弧形的开合盖，筒体外侧面装有进料气缸，进料气缸输出端通过连接件连接开合盖外侧面上的连接臂带动开合盖绕上合页转动开合，筒体两侧分别连接侧转轴和主转轴，侧转轴和主转轴分别转动连接一支座，主转轴穿过支座向外延伸并通过连接结构连接驱动电机，筒体下方两侧设挡料板，挡料板下方设毛刺接料盘。本实用新型的优点：结构设计合理，电机带动下可对筒体内电容器进行高效去毛刺，毛刺可收集入毛刺接料盘内，去毛刺结束后则可将电容接料盘内，效率高，使用方便，可有效满足生产需要。

技术领域

本实用新型涉及的是电容生产用去毛刺装置。

背景技术

在电容器生产中，需要对半成品电容器进行去毛刺处理，去除喷金部位存在的金属毛刺。

现有技术中一般批量将电容器投入搅拌箱内，使其相互摩擦以使金属毛刺掉落，然而其效率较低，且去除效果一般。CN203118790U设计一种电容器毛刺打磨箱，然而其存在上下料繁琐的缺陷，生产效率较低，无法满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型提出的是电容生产用去毛刺装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现批量、高效进行电容器去毛刺，且输出毛刺和电容器方便。

本实用新型的技术解决方案：电容生产用去毛刺装置，其结构包括圆柱形的筒体，筒体表面均布有摩擦孔，筒体上包括有通过上合页与筒体剩余部分转动连接的弧形的开合盖，筒体外侧面装有进料气缸，进料气缸输出端通过连接件连接开合盖外侧面上的连接臂带动开合盖绕上合页转动开合，筒体两侧分别连接侧转轴和主转轴，侧转轴和主转轴分别转动连接一支座，主转轴穿过支座向外延伸并通过连接结构连接驱动电机，筒体下方两侧设挡料板，挡料板下方设毛刺接料盘。

优选的，所述的挡料板底部边缘通过下合页转动连接开合板，开合板外侧面通过连接结构与安装在挡料板外侧面的出料气缸输出端连接。

优选的，所述的开合板由筒体一端向另一端倾斜设置，开合板较低一端对应的挡料板上设开口、开口外侧对应设有电容接料盘。

本实用新型的优点：结构设计合理，电机带动下可对筒体内电容器进行高效去毛刺，毛刺可收集入毛刺接料盘内，去毛刺结束后则可将电容接料盘内，效率高，使用方便，可有效满足生产需要。

附图说明

图1是本实用新型电容生产用去毛刺装置的结构示意图。

图中的1是筒体、2是摩擦孔、3是开合盖、4是上合页、5是连接臂、6是连接件、7是进料气缸、8是侧转轴、9是主转轴、10是支座、 11是驱动电机、12是挡料板、13是开合板、14是下合页、15是出料气缸、16是毛刺接料盘、17是电容接料盘。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，电容生产用去毛刺装置，其结构包括圆柱形的筒体1，筒体1表面均布有摩擦孔2，筒体1上包括有通过上合页4与筒体1剩余部分转动连接的弧形的开合盖3，筒体1外侧面装有进料气缸7，进料气缸7输出端通过连接件6连接开合盖3外侧面上的连接臂5带动开合盖3 绕上合页4转动开合，筒体1两侧分别连接侧转轴8和主转轴9，侧转轴 8和主转轴9分别转动连接一支座10，主转轴9穿过支座10向外延伸并通过连接结构连接驱动电机11，筒体1下方两侧设挡料板12，挡料板12 下方设毛刺接料盘16。

挡料板12底部边缘通过下合页14转动连接开合板13，开合板13外侧面通过连接结构与安装在挡料板12外侧面的出料气缸15输出端连接。

开合板13由筒体1一端向另一端倾斜设置，开合板13较低一端对应的挡料板12上设开口、开口外侧对应设有电容接料盘17。