[实用新型]一种除尘加热导丝装置

说明书

一种除尘加热导丝装置，包括框架，框架内侧表面之间分别设有除尘滚筒和加热滚筒，加热滚筒内部为中空结构，其内侧表面设有电热丝，框架外侧表面对称设有转轴；本申请通过转轴调整框架所需的角度位置，然后将纱线绕除尘滚筒和加热滚筒从其另一端导出，通过该方式能够有效的对纱线整体进行除尘加热作业，达到了保证纱线质量，提高作业效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种除尘加热导丝装置。

背景技术

一般来说，在纺织行业里纱线是最为主要的原料，而在对纱线的加工作业过程中，若是不小心相互混合在一起，纱线相互之间便会缠绕打结难以分离；在对纱线的加工过程中，由于某些特殊原因需要纱线具有一端的弹性，因此需要将纱线进行加热，而通常将纱线加热处理时需要纱线逐个加热，无法在纱线加热时对其进行分丝处理，最终造成浪费作业时间，降低作业效率的后果。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种除尘加热导丝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘加热导丝装置，包括框架，其特征在于：所述框架内侧表面之间分别设有除尘滚筒和加热滚筒，所述加热滚筒内部为中空结构，其内侧表面设有电热丝，所述框架外侧表面对称设有转轴。

进一步的，所述框架内侧表面之间设有1-3根除尘滚筒。

进一步的，所述框架内侧表面之间设有1-3根加热滚筒。

进一步的，所述除尘滚筒和加热滚筒的直径小于或等于框架内侧表面的宽度。

本实用新型的有益效果是：本申请通过转轴调整框架所需的角度位置，然后将纱线绕除尘滚筒和加热滚筒从其另一端导出，通过该方式能够有效的对纱线整体进行除尘加热作业，达到了保证纱线质量，提高作业效率的有益效果。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的剖视结构示意图。

附图标记：框架1、除尘滚筒2、加热滚筒3、转轴11、电热丝31。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种除尘加热导丝装置，包括框架1，其特征在于：所述框架1内侧表面之间分别设有除尘滚筒2和加热滚筒3，所述加热滚筒3内部为中空结构，其内侧表面设有电热丝31，所述框架1外侧表面对称设有转轴11。

进一步的，所述框架1内侧表面之间设有1-3根除尘滚筒2。

进一步的，所述框架1内侧表面之间设有1-3根加热滚筒3。

进一步的，所述除尘滚筒2和加热滚筒3的直径小于或等于框架1内侧表面的宽度。

如图1-2所示，当需要使用本申请对纱线进行除尘加热作业时，首先将本申请安装在作业设备上，然后通过转轴11对框架1的角度进行调整，待调整完毕后再将其整体进行限位稳固，然后启动电热丝31对加热滚筒3进行加热作业，将纱线从框架1一端穿过除尘滚筒2途径加热滚筒3从其另一端导出，通过该方式能够有效的对纱线整体进行除尘加热作业，达到了保证纱线质量，提高作业效率的有益效果。

以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。