[实用新型]一种传送式加磁装置

说明书

本申请涉及磁铁加工生产的技术领域，尤其是涉及一种传送式加磁装置。其技术方案的要点是：包括机架、轨道、加磁机构以及出料组件；所述轨道固定安装于所述机架上，所述轨道水平设置，所述轨道贯穿所述加磁机构，所述轨道用于供工件滑移进出加磁机构；所述加磁机构包括壳体以及线圈，所述线圈设置于所述壳体内，所述线圈通过导线与电源电性连接，所述线圈套接于所述轨道外部；所述出料组件固定于所述机架上，并且位于所述轨道出料的一端，所述出料组件与所述加磁机构相邻设置，所述出料组件用于将工件转动牵引出所述加磁机构。本申请具有提升磁铁工件加磁的便捷性的功能。

技术领域

本申请涉及磁铁加工生产的技术领域，尤其是涉及一种传送式加磁装置。

背景技术

磁铁是一种天然的磁铁矿，本身带有一定的磁性，经过千百年的发展，人们可通过对磁铁矿加磁增强磁铁矿的磁性，也可通过人工制造磁铁，人造磁铁的制作工艺也需要经过加磁步骤。

目前，在加磁过程中，通常采用充磁机对尺寸较小的磁铁进行加磁，将多个磁铁依次相邻形成长条状磁铁，将长条状磁铁放置于充磁机内，充磁机内设置有一个电阻极小的线圈用于放电，放电的脉冲电流在线圈内产生强大磁场，该磁场使磁铁磁化，同时磁铁自身的无序磁感线得到矫正。

针对上述中的相关技术，在使用充磁机对硬磁材料进行充磁的过程中，因长条状磁铁无法自行移动，需人工驱动磁铁进行移动加磁，因此，磁铁工件加磁的便捷性还有待提升。

实用新型内容

为了提升磁铁工件加磁的便捷性，本申请提供一种传送式加磁装置。

本申请提供的一种传送式加磁装置采用如下的技术方案：

一种传送式加磁装置，包括机架、轨道、加磁机构以及出料组件；所述轨道固定安装于所述机架上，所述轨道水平设置，所述轨道贯穿所述加磁机构，所述轨道用于供工件滑移进出加磁机构；所述加磁机构包括壳体以及线圈，所述线圈设置于所述壳体内，所述线圈通过导线与电源电性连接，所述线圈套接于所述轨道外部；所述出料组件固定于所述机架上，并且位于所述轨道出料的一端，所述出料组件与所述加磁机构相邻设置，所述出料组件用于将工件转动牵引出所述加磁机构。

通过采用上述技术方案，将待加磁的长条状工件放置于轨道远离出料组件的一端，并将工件推送进加磁机构内，工件贯穿线圈进行加磁，待工件完成加磁后，继续向前推送工件至出料组件处，出料组件将工件牵引出加磁机构，进而工件自行滑移至该加磁装置外部，并且带动位于加磁机构内的工件自行滑移通过线圈进行加磁，提升了磁铁工件加磁的便捷性。

优选的，所述出料组件包括电机、第一牵引轮以及第二牵引轮，所述电机设置于所述机架上，所述第一牵引轮与所述电机固定连接，所述第二牵引轮转动连接于所述机架上，所述第一牵引轮位于所述第二牵引轮的正下方，所述第一牵引轮与所述第二牵引轮之间形成可供工件通过的间隙，所述间隙与所述轨道出料的一端相正对。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一牵引轮转动，当工件从加磁机构滑移至轨道端部时，工件进入第一牵引轮以及第二牵引轮之间的间隙，并且工件在第一牵引轮的转动作用下被传送至加磁装置外部，第二牵引轮对工件起辅助滑移作用。

优选的，所述出料组件还包括按压部以及扭簧，所述按压部的两端分别与所述机架以及所述第二牵引轮转动连接，所述扭簧的一端固定连接于所述机架，所述扭簧的另一端与所述按压部相抵接，所述扭簧用于驱动所述第二牵引轮下压夹持工件。

通过采用上述技术方案，为了便于工件自行通过第一牵引轮与第二牵引轮之间的间隙，设置有按压部以及扭簧，第二牵引轮转动连接于按压部上，按压部在扭簧的弹力作用下带动第二牵引轮向下压，使第二牵引轮与第一牵引轮夹持工件，工件在第二牵引轮与第一牵引轮的夹持以及转动作用下，朝向加磁装置外部稳定传送。

优选的，所述轨道顶部沿长度方向开设有条形凹槽，所述条形凹槽靠近所述轨道进料一端的槽壁呈扩口状。