[实用新型]一种流延膜机的静电自动消除装置

说明书

本实用新型公开了一种流延膜机的静电自动消除装置，其包括：安装板，所述安装板底部设置有高度调节机构；定位螺母，所述定位螺母安装在顶螺栓顶部，所述顶螺栓贯穿限位窗，所述限位窗开设在顶板上，所述顶板侧面开设有侧轨迹槽；侧螺栓，所述侧螺栓一端与侧轨迹槽内壁贴合，所述侧轨迹槽中部安装有锁定螺母，所述侧螺栓另一端焊接固定有垂直板，所述垂直板侧面固定安装有支撑板，所述支撑板内侧安装有转轴。该流延膜机的静电自动消除装置，能适应不同宽度的生产线，保证离子风机能在距离流延膜表面合适的高度工作，且能便捷的调整离子风机的安装数目、安装间距和使用角度，使得装置可以根据不同流延膜的宽度和厚度进行合理的调整。

技术领域

本实用新型涉及流延膜机技术领域，具体为一种流延膜机的静电自动消除装置。

背景技术

流延膜，是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，流延膜机是流延膜的生产设备，主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分和电控部分组成，具有成本低、质量高、无毒害和生产工艺简单等优点，在流延膜生产出来后，为了消除流延膜上的静电，需要使用静电消除设备对流延膜表面进行静电进行消除。

目前流延膜静电消除主要采用离子风机和静电消除棒，离子风机由于成本较低且安装方便，所以使用的更加普遍，但是离子风机一般通过支架固定设置在流延膜输送机构的上方，支架跨设在流延膜输送生产线上，由于支架的高度和宽度固定，且离子风机的安装数目无法改变，使得传统的离子风机无法便捷的调整与流延膜表面的距离，离子风机支架也无法跨设在不同宽度流延膜输送生产线上，导致离子风机的适用性较低。

所以需要针对上述问题设计一种流延膜机的静电自动消除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延膜机的静电自动消除装置，以解决上述背景技术中提出支架固定支架的高度和宽度固定，且离子风机的安装数目无法改变，使得传统的离子风机无法便捷的调整与流延膜表面的距离，离子风机支架也无法跨设在不同宽度流延膜输送生产线上，导致离子风机的适用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流延膜机的静电自动消除装置，其包括：

安装板，所述安装板底部设置有高度调节机构，所述高度调节机构，所述高度调节机构底部安装有防滑基板，所述安装板上端面焊接固定有顶螺栓；

定位螺母，所述定位螺母安装在顶螺栓顶部，所述顶螺栓贯穿限位窗，所述限位窗开设在顶板上，所述顶板侧面开设有侧轨迹槽；

侧螺栓，所述侧螺栓一端与侧轨迹槽内壁贴合，所述侧轨迹槽中部安装有锁定螺母，所述侧螺栓另一端焊接固定有垂直板，所述垂直板侧面固定安装有支撑板，所述支撑板内侧安装有转轴，所述转轴末端固定在离子风机本体外壁上。

优选的，所述安装板的正视形状为“L”字型，且安装板关于顶板对称分布。

优选的，所述高度调节机构包括底螺纹杆和调节套筒，且底螺纹杆顶端与安装板底端焊接固定，并且底螺纹杆底端与调节套筒为螺纹连接，同时调节套筒底端通过轴承座安装在防滑基板上端面。

优选的，所述调节套筒关于防滑基板对称分布，且调节套筒通过底端轴承座与防滑基板构成转动机构，并且防滑基板为底面粗糙的高速钢板。

优选的，所述顶螺栓与限位窗为滑动连接，且顶螺栓与顶板为垂直分布，并且顶螺栓在安装板顶面对称分布。

优选的，所述侧螺栓与侧轨迹槽为滑动连接，且侧轨迹槽的侧视剖面为水平放置的“T”字型，并且侧轨迹槽的长度等于顶板的长度。

优选的，所述侧螺栓在侧轨迹槽内等间距密集分布。

优选的，所述转轴的中心至垂直板的距离小于离子风机本体的中心至垂直板的距离。