[实用新型]一种自动化流水线打码装置

说明书

本实用新型涉及打码装置技术领域，且公开了一种自动化流水线打码装置，包括底板，所述底板上两端分别活动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述底板的下表面安装有驱动电机且驱动电机的输出轴贯穿底板与第一齿轮底部固定连接，所述底板的上表面左侧固定安装有侧边支板，所述侧边支板的内侧面从下往上分别固定安装有出料筒、第一隔板、第二隔板和第三隔板，该自动化流水线打码装置，通过将商品从顶部有序的进料，然后在旋转的作用下商品逐层向下掉落，分别进行打码、干燥、旋转输出的过程实现对商品上打的码的最大程度的保护以及质量，避免打码完成后商品之间相互剐蹭导致打码部分被蹭掉，进而保障了商品的质量。

技术领域

本实用新型涉及打码装置技术领域，具体为一种自动化流水线打码装置。

背景技术

自动化流水线是一个统称，包括各种步骤的参与来实现对产品的加工生产，同时在生产过程中没件商品都需要打码，无论是日期码还是其他码，现有的打码装置在对商品进行打码的时候都是一个个打码或者多个间隔性打码，这种方式一方面效率低下，且打码前后都没有对应的机构进行定位，导致打码的精准度不高，商品容易在打码过程中发生滚动，尤其是针对圆柱形类的商品，这种现象就更加普遍，且打码完成后随即都混合在一起，容易导致打码部位未干燥就相互之间蹭花，导致商品的不合格，为此我们提出一种自动化流水线打码装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化流水线打码装置，具备打码效果好、打码质量高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动化流水线打码装置，包括底板，所述底板上两端分别活动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述底板的下表面安装有驱动电机且驱动电机的输出轴贯穿底板与第一齿轮底部固定连接，所述底板的上表面左侧固定安装有侧边支板，所述侧边支板的内侧面从下往上分别固定安装有出料筒、第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第二隔板以及第二隔板和第三隔板之间均在第一中间传动杆上固定安装有隔料输送辊，所述第三隔板的上表面固定安装有进料筒，所述第一齿轮的上表面固定安装有第一中间传动杆，所述第一中间传动杆位于出料筒内和进料筒内分别环形均匀固定安装有第一分隔叶和第二分隔叶，所述底板上表面的右侧固定安装有支撑杆，所述第二齿轮的上表面固定安装有第二中间传动杆，所述支撑杆的订单固定安装有烘干装置，所述第二中间传动杆的顶端固定安装有打码装置。

优选的，所述出料筒和第二分隔叶上分别开设有出料口和进料口，且两者的开口是相反方向的。

优选的，所述出料筒的底部以及第一隔板、第二隔板和第三隔板的下方均开设有落料弧形槽，且相邻之间的弧形槽之间在竖直方向的空间内不相交。

优选的，所述隔料输送辊的外环上开设有边缘超过本身的直径的弧形槽，且货物放置到弧形槽内正好与打码装置接触打码。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的直径相同且两者之间相互吻合齿合连接，这样可以保证上方的打码装置与第二隔板和第三隔板之间的隔料输送辊始终维持在同步的对应旋转。

优选的，所述打码装置上打码头的数量与隔料输送辊上开设的竖直槽口相同，且打码装置的直径等于第三隔板的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该自动化流水线打码装置，通过将商品从顶部有序的进料，然后在旋转的作用下商品逐层向下掉落，分别进行打码、干燥、旋转输出的过程实现对商品上打的码的最大程度的保护以及质量，避免打码完成后商品之间相互剐蹭导致打码部分被蹭掉，进而保障了商品的质量。

2、该自动化流水线打码装置，通过出料筒的底端以及第一隔板、第二隔板和第三隔板的底部都开设有弧形槽，且弧形槽之间的相位差始终能够保持内部的商品在完成一层的加工后掉落到下一层时不会从下一层的底部直接掉落，这样可以保证商品都可以经过层层的加工最后自动从底端出料，大大提高了对商品打码生产的效率。

附图说明