[实用新型]用于吨袋包装的自动上袋装置

说明书

本实用新型涉及一种用于吨袋包装的自动上袋装置，包括支架及设置在支架上的吨袋放卷辊、升降式输送带、袋口撑开组件，升降式输送带对应设置在吨袋放卷辊下方，袋口撑开组件包括压袋板、压袋板驱动气缸、袋口撑板、袋口撑板驱动气缸及吸盘，吸盘固定在压袋板上，压袋板驱动气缸能够驱动压袋板升降从而使吸盘将吨袋袋口顶端吸附并分离，袋口撑板为一对，对称设置在压袋板上下两端，袋口撑板驱动气缸能够驱动袋口撑板转动从而使袋口撑板将吨袋袋口撑开。该用于吨袋包装的自动上袋装置能够实现自动输送吨袋，并将袋口准确打开，从而实现后续的填料加工，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域：

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种用于吨袋包装的自动上袋装置。

背景技术：

吨袋包装设备是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，现有的吨袋包装在加工过程中都是采用人工取袋、送袋，加工效率低，需要操作人员大量的劳动强度，另外，该类设备通常只能针对一种类型或尺寸的吨袋，其适用范围较为局限。

实用新型内容：

本实用新型针对现有技术中的缺陷，提供一种自动化程度高、传送准确度高、通用性强的用于吨袋包装的自动上袋装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于吨袋包装的自动上袋装置，包括支架及设置在支架上的吨袋放卷辊、升降式输送带、袋口撑开组件，所述升降式输送带对应设置在吨袋放卷辊下方，所述袋口撑开组件对应设置在升降式输送带的输出端，包括压袋板、压袋板驱动气缸、袋口撑板、袋口撑板驱动气缸及吸盘，所述压袋板与支架顶面之间形成吨袋通道，所述吸盘固定在压袋板上，压袋板驱动气缸能够驱动压袋板升降从而使吸盘将吨袋袋口顶端吸附并分离，所述袋口撑板为一对，对称设置在压袋板上下两端，所述袋口撑板驱动气缸能够驱动袋口撑板转动从而使袋口撑板将吨袋袋口撑开。

为了安装不同型号或尺寸的吨袋放卷辊，同时便于吨袋放卷辊的上料和下料，所述支架上设置有一对旋转座，所述旋转座一侧具有弧形槽，吨袋放卷辊两端分别转动连接于弧形槽内，弧形槽一侧设置有能够防止吨袋放卷辊从弧形槽内脱出的档杆，档杆与档杆气缸相连，档杆气缸能够驱动档杆升降。

为了便于实现吨袋自动放卷输送，所述升降式输送带包括输送带及一组输送带驱动气缸，输送带一端与支架转动连接，输送带另一端与输送带驱动气缸连接，输送带驱动气缸能够驱动输送带一端上下提升。

为了便于驱动压袋板升降，所述支架顶端固定有安装板，所述压袋板一端与安装板转动连接，所述压袋板驱动气缸一端与支架转动连接，另一端与压袋板转动连接。

本实用新型的有益效果是：该用于吨袋包装的自动上袋装置能够实现自动输送吨袋，并将袋口准确打开，从而实现后续的填料加工，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的上袋装置的立体结构示意图

图2为图1中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「侧」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1、图2所示的用于吨袋包装的自动上袋装置，包括支架1及设置在支架1上的吨袋放卷辊2、升降式输送带、袋口撑开组件。

所述支架1上设置有一对旋转座3，所述旋转座3一侧具有弧形槽，吨袋放卷辊2两端分别转动连接于弧形槽内，弧形槽一侧设置有能够防止吨袋放卷辊2从弧形槽内脱出的档杆5，档杆5与档杆气缸4相连，档杆气缸4能够驱动档杆5升降。