[实用新型]一种用于干式变压器中的箔式线圈

说明书

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种用于干式变压器中的箔式线圈。其包括由宽度相同厚度不同的铜箔缠绕形成的并联的多个分段箔式线圈，从上到下所述分段箔式线圈的铜箔厚度递减，所述分段箔式线圈内沿绕线圆周设有若干撑条，形成散热通道。本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：改进后的箔式线圈，材料分配更为合理，上、下部温差减小，整个线圈温度更加均衡，可降低变压器的制造成本。

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种用于干式变压器中的箔式线圈。

背景技术

变压器的低压绕组，特别是环氧浇注的变压器低压绕组，通常是用整张铜箔绕制而成箔式线圈，铜箔的涡流损耗较大，也就是温升明显，干式变压器一般用树脂绝缘，靠自然风冷，因此与油式变压器相比，散热比较困难。

线圈的温升是变压器一个重要的技术参数，必须符合相关标准。

如图1所示,干式变压器低压箔式线圈由整张铜箔10连续缠绕而成，为把热量散发出去，在铜箔中间会设置有撑条20，形成上下贯通的散热气道。

当线圈高度较高时，冷却空气由线圈下部进入、上部流出，此时下部线圈散发的热量被带到上部线圈，导致下部温度比较上部温度高，为了保证变压器符合标准，必须保证上部温升符合要求，无形当中增加了控制难度和成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种，用以解决目前温升不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述用于干式变压器中的箔式线圈，其包括由宽度相同厚度不同的铜箔缠绕形成的并联的多个分段箔式线圈，从上到下所述分段箔式线圈的铜箔厚度递减，所述分段箔式线圈内沿绕线圆周设有若干撑条，形成散热通道。

由于从上到下的铜箔宽度相同，而厚度递减，所以从上到下分段箔式线圈的电阻递增，而流过的电流是基本相同的，所以从上到下各分段箔式线圈发热量递增，冷却空气由线圈下部进入、上部流出时，上、下线圈的温差减小，整个线圈温度更加均衡。

可选地，所述撑条从上到下贯穿所有分段箔式线圈。

可选地，所述撑条位于各分段箔式线圈内部分的厚度不同，撑条厚度加上对应分段箔式线圈厚度的总和不变。

可选地，所述撑条由基础条和补齐对应分段箔式线圈厚度的绝缘板构成。

可选地，所述绝缘板包括位于基础条内侧的内绝缘板和位于基础条外侧的外绝缘板。

可选地，所述分段箔式线圈的首端分别与第一出线铜排相接，所述分段箔式线圈的末端分别与第二出线铜排相接。

可选地，所述第一出线铜排与第二出线铜排平行设置，位于箔式线圈同一位置的外侧和内侧。

本实用新型提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：改进后的箔式线圈，材料分配更为合理，上、下部温差减小，整个线圈温度更加均衡，可降低变压器的制造成本。

附图说明

图1是背景技术中所述干式变压器低压箔式线圈的结构示意图；

图2是实施例1所述用于干式变压器中的箔式线圈的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是实施例1所述撑条的结构示意图；

图5是图2中A部放大图；

图6是实施例2所述撑条设置多圈的一种方式的结构示意图；

图7是实施例2所述撑条设置多圈的另一种方式的结构示意图。

图中所示：

背景技术中：10-铜箔、20-撑条；