[实用新型]一种多色注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种多色注塑模具，包括基座、上模和顶升结构，基座上端设有固定板，固定板上端设有下模，顶升结构包括设在固定板下方的活动块，活动块置于基座上端开设的凹型槽内并与凹型槽配合，活动块上端设有顶升管件和注气组件，顶升管件上端穿过固定板和下模并与固定板和下模配合，顶升管件下端通过导气管与注气组件连通；该注塑模具内顶升结构上的活动块，在推动顶升管件将塑件顶落时，注气组件能同时向顶升管件内注气，使塑件从型腔中快速脱落，杆体顶动配合气体的吹动，能保证塑料表面不会受到过大的损伤，稳定性强。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体是一种多色注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，制品尺寸精确。

注塑模具往往包括有上安装座和下安装座，上安装座上端设有动模座，下安装座上设有定模座，动模座与定模座配合，定模座和下安装之间设有顶杆结构，用于将塑件脱模。该模具采用顶杆推动的方式对塑件进行脱模，但在脱模过程中，塑件与模腔连接比较紧密时，顶杆推动的方式就很容易给塑件表面带来损伤，脱模效果不佳。对此，需要进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多色注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多色注塑模具，包括基座、上模和顶升结构，基座上端设有固定板，固定板上端设有下模，下模上端面与上模下端面配合；

顶升结构包括设在固定板下方的活动块，活动块置于基座上端开设的凹型槽内并与凹型槽配合，凹型槽底壁的中心处开设有第一穿孔，第一穿孔内穿设有液压缸，液压缸输出端与活动块下端面连接；

活动块上端设有顶升管件和注气组件，顶升管件上端穿过固定板和下模并与固定板和下模配合，顶升管件下端通过导气管与注气组件连通。

优选的，所述上模与下模的配合处开设有型腔，型腔的两侧设有多个限位杆，限位杆顶端与上模下端面固定连接，限位杆底端与下模上端开设的限位孔配合。

优选的，所述上模上端设有注料口，注料口上端口置于上模上端面的中心处，注料口下端口延伸至型腔的上方并与型腔连通。

优选的，所述顶升管件包括设在活动块上端的多个顶管，顶管下端与活动块上端面固定连接，顶管上端穿入固定板和下模板体上开设的第二穿孔内并与第二穿孔配合。

优选的，所述顶管上端口设有盖板，盖板与顶管上端口活动连接。

优选的，所述注气组件包括设在凹型槽内的多个气囊，气囊上端设有第二垫块，第二垫块上端面与固定板下端面固定连接，第二垫块下端设有第一垫块，第一垫块与活动块上端面连接，气囊的注气端通过导气管与顶管管腔导通。

优选的，所述气囊的进气端设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具内顶升结构上的活动块，在推动顶升管件将塑件顶落时，注气组件能同时向顶升管件内注气，使塑件从型腔中快速脱落，杆体顶动配合气体的吹动，能保证塑料表面不会受到过大的损伤，稳定性强。

附图说明

图1为一种多色注塑模具的结构示意图。

图2为一种多色注塑模具中顶管的结构示意图。

图3为一种多色注塑模具图2中A处的结构放大示意图。

图中：1、基座；2、上模；3、注料口；4、固定板；5、下模；6、凹型槽；7、第一穿孔；8、液压缸；9、活动块；10、气囊；11、第二穿孔；12、顶管；13、单向阀；14、导气管；15、第一垫块；16、第二垫块。