[实用新型]双向移模橡胶机

说明书

本实用新型公开了一种双向移模橡胶机，其包括：橡胶机架，其上设有加工工位和加工工位两侧的第一上下料工位、和第二上下料工位；移模滑轨，其贯穿所述第一上下料工位、加工工位和第二上下料工位；移模托板，所述移模托板与所述移模滑轨滑动配合；移模驱动机构，其包括移模驱动装置、连接板、移模接杆，所述移模接杆的的两端分别与连接板、移模托板可拆卸连接；移模驱动装置的输出端与所述连接板连接，且该输出端与所述移模接杆设置在所述连接板的同侧；本实用新型的双向移模橡胶机仅需采用小行程的移模驱动装置，通过拆装移模接杆实现移模托板根据需要在三个工位之间移动，在橡胶机两侧均可上下料，满足工厂中多变的生产需求。

技术领域

本实用新型涉及橡胶自动化生产设备技术领域，特别涉及一种双向移模橡胶机。

背景技术

在橡胶生产工序中，首先要进行的是成型、硫化。进行成型、硫化首先需要将空的模具放置入橡胶机内，进行注胶成型、硫化后，橡胶机开模，由机械手或人工拿取橡胶产品。为了降低成本，现有的橡胶生产线增设一条轨道和开合模设备，由传输小车在开合模设备和橡胶机之间往返运输，将成型、硫化完成的模具整体移动到开合模设备进行开模，再将完成合模的模具整体移动到橡胶机内进行成型、硫化。但在这种橡胶生产线中，橡胶机只能在朝向轨道的一侧上下料，无法适应工厂中多变的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向移模橡胶机，以解决现有的橡胶机橡胶机只能在一侧上下料，无法适应工厂中多变的生产需求的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

双向移模橡胶机，其包括：

橡胶机架，所述橡胶机架上设有第一上下料工位、加工工位和第二上下料工位，所述第一上下料工位和所述第二上下料工位分别位于所述加工工位的两侧；

移模滑轨，其贯穿所述第一上下料工位、加工工位和第二上下料工位；

移模托板，所述移模托板与所述移模滑轨滑动配合；

移模驱动机构，其包括移模驱动装置、连接板、移模接杆，所述移模接杆的第一端与所述连接板可拆卸连接，其第二端与所述移模托板可拆卸连接；

所述移模驱动装置设置在所述加工工位内，移模驱动装置的输出端与所述连接板连接，且该输出端与所述移模接杆设置在所述连接板的同侧；

在第一状态下，所述连接板与所述移模托板连接；

在第二状态下，所述移模接杆连接于所述连接板和所述移模托板之间。

本实用新型的双向移模橡胶机在第一状态下，所述移模托板能够在第一上下料工位和加工工位之间移动，在第二状态下，所述移模托板能够在第二上下料工位和加工工位之间移动。本实用新型的双向移模橡胶机仅需采用小行程的移模驱动装置，通过拆装移模接杆实现移模托板根据需要在三个工位之间移动，在橡胶机两侧均可上下料，满足工厂中多变的生产需求。

进一步，所述移模驱动机构还包括连接块，所述连接块的一端与所述连接板可转动连接，其另一端与所述移模接杆或移模托板螺纹连接。

进一步，所述连接板的上表面设置有第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽自第一凹槽贯穿至连接板的侧面，所述第一凹槽的宽度大于第二凹槽的宽度；

所述连接块包括本体部和法兰部，所述法兰部设置于所述第一凹槽内，本体部设置于所述第二凹槽内，且从连接板的侧面伸出以与所述移模接杆或移模托板连接。

进一步，所述本体部具有连接块配合部，所述连接块配合部用于与外部工具配合，并在外力作用下使所述连接块旋转。

进一步，所述移模接杆的两端分别设置有内螺纹和外螺纹。

进一步，所述移模接杆具有接杆配合部，所述接杆配合部用于与外部工具配合，并在外力作用下使所述移模接杆旋转。