[实用新型]一种生物有机肥生产用包膜机

说明书

本实用新型公开了一种生物有机肥生产用包膜机，包括承载板，所述承载板顶部靠近左侧处固定连接有左右对称设置的两个支撑板，且两个所述支撑板顶部有两个上下对称设置的顶板，通过处理罐、螺旋杆、第一电机等部件之间的相互配合，可实现对有机肥料进行粉碎搅拌的功能，同时将有机肥料运输至包膜机内腔，进行包膜工作，通过若干凹槽和凸块的相互配合，可直接有机肥料与包膜机内壁的接触面积，增加包膜效果，通过螺纹杆、螺纹套、毛刷等部件的相互配合，可实现包膜机工作完成时，对包膜机内部进行清理的目的。

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产，尤其涉及一种生物有机肥生产用包膜机。

背景技术

有机肥包膜机是由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜的设备，能有效防止有机肥料的结块，然而，现有的有机肥生产用包膜机由于长度的原因，会使得部分有机肥料包膜不够均匀，与包膜机内壁贴合不够充分，并且现有的有机肥生产用包膜机在工作完成时，清理起来较为麻烦，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种生物有机肥生产用包膜机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种生物有机肥生产用包膜机，包括承载板，所述承载板顶部靠近左侧处固定连接有左右对称设置的两个支撑板，且两个所述支撑板顶部有两个上下对称设置的顶板，且位于下方的所述顶板底部固定连接在两个支撑板顶部处，两个所述顶板之间有两个左右对称设置的连接板，两个所述顶板通过两个连接板固定连接，位于左侧的所述连接板左侧有第一电机，所述第一电机底部固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆远离第一电机的一端固定连接在相邻的顶板上，两个所述连接板之间贯穿设有处理罐，所述第一电机动力输出轴右端贯穿处理罐，并延伸至内腔，所述动力输出轴右端固定连接有螺旋杆，所述处理罐右侧靠近底部处开设有排料口，所述处理罐右侧有包膜机，所述处理罐右侧靠近底部处固定连接有导流板，且所述导流板右侧延伸至包膜机内腔。

进一步的，所述包膜机外侧靠近左右两侧处均固定套设有套环，所述承载板顶部靠近前后两侧处均安装有滚轮，每两个相邻的滚轮均与套环外侧贴合，所述承载板顶部靠近右侧处安装有第二电机，所述第二电机动力输出轴左端固定连接有齿轮，所述包膜机外侧靠近中心处固定套设有齿环，且所述齿环与齿轮为相互啮合设置。

进一步的，所述螺旋杆右端开设有插槽，且所述插槽内腔上下两侧均开设有盲孔，两个所述盲孔均与插槽为相互贯通设置，两个所述盲孔内腔均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对应的一端均固定连接有限位球，所述包膜机内腔有螺纹杆，所述螺纹杆上下两侧靠近左端处均开设有与两个限位球相互匹配的弧形槽。

进一步的，所述螺纹杆外侧靠近左端处固定套设有轴承，所述轴承顶部固定连接有摇杆，所述摇杆远离轴承的一端贯穿包膜机内腔左侧。

进一步的，所述螺纹杆外侧靠近右端处套设有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有若干环形排列的毛刷，所述螺纹杆外侧靠近右端处套设有两个上下对称设置的L形插杆，所述包膜机右侧靠近上下两侧均开设有插口，且两个所述L形插杆远离螺纹杆的一端均插接在相邻的插口内腔。

进一步的，位于上方的所述顶板顶部有进料管，且所述进料管底端插接在位于上方的所述顶板上。

进一步的，所述包膜机内腔固定连接有若干从左至右依次呈环形排列的凸块，所述包膜机内腔开设有若干从左至右依次呈环形排列的凹槽。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过处理罐、螺旋杆、第一电机等部件之间的相互配合，可实现对有机肥料进行粉碎搅拌的功能，同时将有机肥料运输至包膜机内腔，进行包膜工作，通过若干凹槽和凸块的相互配合，可直接有机肥料与包膜机内壁的接触面积，增加包膜效果，通过螺纹杆、螺纹套、毛刷等部件的相互配合，可实现包膜机工作完成时，对包膜机内部进行清理的目的。