[实用新型]一种管材旋转锯切机

说明书

本实用新型公开了一种管材旋转锯切机，包括自动上料架、自动喂料装置和锯切装置，锯切装置包括机座，机座上安装有旋转夹钳组件，自动喂料装置用于将管材纵向送入到旋转夹钳组件内，机座上滑动安装或者摆动安装有由进给动力装置驱动的锯切头，机座上还设置有接收锯切后的物料的接料装置，该接料装置与所述旋转夹钳组件配合。该锯切机利用旋转夹钳组件夹持管材绕自身中心旋转，然后再利用滑动或者摆动的锯切头锯切管材，这样锯切头的锯片只需要切管材管壁厚度的深度即可将管材完全切断，从而减少了锯片的损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种管材旋转锯切机，用于对管材进行旋转锯切。

背景技术

目前在管材锯切机主要采用的锯片旋转锯切而管材被夹持固定的方式，然后再利用旋转的锯片逐渐进给，从而切断管材，因此目前的管材锯切机主要包括上料架，用来放置管材并将管材上料至夹送机构，由进给动力装置驱动的滑动或者偏摆的锯切头，管材由夹送机构送入到夹钳组件上中，该夹钳组件一般包括上游夹钳和下游夹钳，上游夹钳和下游夹钳相互配合夹持管材，该锯切头通过滑动或者摆动的方式靠近管材实现锯切，锯片锯切的位置位于上游夹钳和下游夹钳之间，整个锯断的过程需要锯片锯切管材直径的深度，这样锯切的时间较长，并且锯片磨损严重，另外，目前的管材局锯切机由于采用夹送机构进行喂料，而夹送机构主要是采用送料夹钳，送料夹钳夹持管材的部位是无法锯切的，因此残留较长一段的尾料，造成管材使用不尽而浪费。而目前的上料架由型材焊接而成，上料架上设置有一个倾斜的放料平台，上料架的低端一侧设置有阻挡块，阻挡块的一侧设置有支撑辊组；管材在放料平台上缓存，然后通过升降的顶升块将管材顶升，使管材的高度高于阻挡块的高度，然后管材沿着顶升块的顶部掉落到阻挡块上然后再掉落到支撑辊组上。而这种结构的上料架存在以下缺点：1、目前的这种上料方式管材会从顶升块上掉落到阻挡块上，然后再掉落到支撑辊组上，会产生两次撞击，这样会对管材的表面产生损伤，噪音较大；2.目前的这种上料架由于是采用型材焊接而成，因此，一个支撑架只能支撑一种规格组的管材，当管材的长度差距较大时需要不同长度的上料架支撑；另外，管材较长时，上料架的长度也就非常长，导致运输成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管材旋转锯切机，该锯切机利用旋转夹钳组件夹持管材绕自身中心旋转，然后再利用滑动或者摆动的锯切头锯切管材，这样锯切头的锯片只需要切管材管壁厚度的深度即可将管材完全切断，从而减少了锯片的损耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材旋转锯切机，包括用于放置管材的自动上料架，设置于自动上料架下游的用于将管材轴向喂料的自动喂料装置，设置于自动喂料装置下游的锯切装置，所述锯切装置包括机座，所述机座上安装有用于夹持管材绕自身中心旋转的旋转夹钳组件，所述自动喂料装置位于旋转夹钳组件的上游用于将管材纵向送入到旋转夹钳组件内，所述机座上位于旋转夹钳组件的一侧横向滑动安装或者摆动安装有由进给动力装置驱动的锯切头，所述机座上还设置有接收锯切后的物料的接料装置，该接料装置与所述旋转夹钳组件配合。

作为一种优选的方案，所述自动喂料装置包括位于机座一侧的喂料机架，所述喂料机架上纵向滑动安装有由纵向动力装置驱动的纵向滑座，所述纵向滑座上横向滑动安装有由夹持动力装置驱动的喂料夹钳组件，所述纵向滑座上还设置有立柱，所述立柱上安装有由升降动力装置驱动的升降座，所述升降座上固定有插入到管材孔内的纵向推杆，所述纵向推杆的内部设置有驱动通道，所述纵向推杆的自由端上径向滑动安装有若干个撑紧块，所述纵向推杆上的驱动通道与驱动气路连通用于驱动撑紧块的径向伸缩，该自动喂料装置开始时利用喂料夹钳组件夹持管材纵向送料，管材经过多段锯切后长度越来越短，当长度无法满足喂料夹钳组件夹持时，利用纵向推杆插入到管材的内孔内，并且通过撑紧块撑紧管材，就可以再次进行纵向送料，同时通过改变驱动气路的气压就可以改变撑紧块撑紧管材的力度，这样当管材在旋转锯切时，撑紧块可以支撑管材旋转，从而确保管材旋转的精度，这样通过该自动喂料装置可以减少尾料的长度。