[实用新型]一种混合塑料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及塑料生产领域，具体为一种混合塑料搅拌装置。它包括外壳；外壳内部设置有混料部、搅拌部；混料部包括入料口；入料口与存料盒相连；外壳内设置有转轴；转轴在上设置有转动杆和混料杆以及搅拌杆；隔热板上设置有电磁阀；外壳设置有出料口；存料盒上设置有加料口；存料盒上设置有阻隔盒，阻隔盒内设置有复位板。本技术方案有益效果为：通过转轴带动转动杆以及转动杆旋转，通过转动杆周期性的接触限料板来周期性的开放加料口，将对堆放在堆料板上的物料按比例同步混入机器，物料在混料区进行初步搅拌，将不同的混料进行混匀；在物料混匀之后，电磁阀打开，将物料导入搅拌部进行下一步的搅拌，这样塑料能够搅拌的更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产领域，具体为一种混合塑料搅拌装置。

背景技术

塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的，在进行塑料生产时，需要对原料进行混合。目前市面上常用的塑料搅拌机器，通常是将不同的塑料按照需要的比例放置在一起，然后统一倒入搅拌机进行搅拌。这样的机器存在无法将不同的塑料均匀的搅拌开来，往往存在搅拌不均匀的现象，特别是需要将塑料染成比较深的颜色时，这种情况更加突出，有时候搅拌出来的塑料会呈现很大的色差，严重影响了生产效率。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料混合搅拌装置，来解决以上问题。

实用新型内容

本技术方案所要解决的技术问题为：为了更好的将不同塑料均匀搅拌。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种混合塑料搅拌装置，它包括外壳；所述外壳内部被隔热板由上至下分隔成混料部以及搅拌部；所述混料部包括设置在外壳上端间隔设置的入料口；所述入料口与设置在外壳内的存料盒相连；所述外壳内设置有转轴；所述转轴在混料部的柱体上设置有转动杆和混料杆；所述转轴在搅拌部的柱体上设置有搅拌杆；所述隔热板上设置有用于定时运输物料的电磁阀；所述外壳下端设置有出料口；所述存料盒上设置有加料口，所述加料口与限料板上端贴合；所述限料板与设置在存料盒下端的固定块转动连接；所述限料板下端设置在转动杆转动路径上；所述存料盒上相对设置有朝向加料口端开放的阻隔盒，所述阻隔盒内通过弹簧与阻隔盒开口端相适配的复位板相连。

本技术方案有益效果为：通过转轴带动转动杆以及转动杆旋转，通过转动杆周期性的接触限料板来周期性的开放加料口，将对堆放在堆料板上的物料按比例同步混入机器，物料在混料区进行初步搅拌，将不同的混料进行混匀；在物料混匀之后，电磁阀打开，将物料导入搅拌部进行下一步的搅拌，这样塑料能够搅拌的更加均匀。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了防止塑料在搅拌时到处跳动。

为实现以上目的，本发实用新型改进后采用的技术方案：所述转轴上设置有挡板，所述挡板下端面高于加料口上端面。

本技术方案改进后的有益效果为：通过挡板来阻挡飞溅跳动的塑料颗粒，使其自动回到混料区进行混合。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了提高搅拌速率。

为实现以上目的，本发实用新型改进后采用的技术方案：处于搅拌部的外壳侧壁上设置有加热丝。

本技术方案改进后的有益效果为：加热丝能快速提升温度，加快塑料融化，加快塑料搅拌速率。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：为了方便限料板的移动。

为实现以上目的，本发实用新型改进后采用的技术方案：所述阻隔盒上设置有与限料板相适配的避空区。

本技术方案改进后的有益效果为：限料板在被转动杆碰撞后进行左右摇摆，限料板在避空区左右摆动，避免与阻隔盒碰撞。

附图说明

图1为本装置正视剖面图。