[实用新型]大通径悬挂丢手封隔器

说明书

本实用新型公开了一种油田采油防砂用大通径悬挂丢手封隔器，包括相互连接的丢手部分、锁紧部分、密封部分和锚定部分，丢手部分包括上接头、液缸活塞、提升短接、倒扣短接、传压环、剪环、丢手活塞、丢手剪钉、限位套，锁紧部分包括防转锁钉、传压套、解封接头、锁环、中心管，密封部分包括锁紧套、坐封剪钉、衬套、胶筒总成、调节环，锚定部分包括上锥体、卡瓦罩、卡瓦、弹簧片、下锥体、端环，本实用新型采取液压坐封、双向卡瓦锚定、下工具打捞、上提管柱解封的方法，与现有技术相比具有大通径、大悬挂力、下井过程安全、丢手安全可靠、解封容易等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油防砂用的井下防砂悬挂工具，特别是一种大通径悬挂丢手封隔器。

背景技术

现在有些水平防砂井，采用的是底部逆向充填工艺，防砂管柱底部接有逆向充填工具，逆向充填工具需配合充填服务器使用，因此，在防砂管柱内须下入防砂服务管柱，防砂服务管柱底部接防砂服务器，为保证充填工具与充填服务器之间的密封，需要施加一定的力把充填服务器压紧在充填工具上，最终压紧力要作用在悬挂封隔器上。还有些充填防砂井需要注高温蒸汽，须在防砂管柱内下入注蒸汽管柱，这样就需要滤砂管及其悬挂工具具有足够大的内通径，而且悬挂工具须具有足够大的悬挂力。而一般悬挂工具内通径在76—85毫米之间，悬挂力在5—8吨之间，不能满足这种工艺的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大通径悬挂丢手封隔器，使其具有大通径、大悬挂力、下井过程安全、丢手安全可靠、解封容易等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：包括相互连接的丢手部分、锁紧部分、密封部分和锚定部分，丢手部分包括上接头、液缸活塞、提升短接、倒扣短接、传压环、剪环、丢手活塞、丢手剪钉、限位套，锁紧部分包括防转锁钉、传压套、解封接头、锁环、中心管，密封部分包括锁紧套、坐封剪钉、衬套、胶筒总成、调节环，锚定部分包括上锥体、卡瓦罩、卡瓦、弹簧片、下锥体、端环，其特征是：上接头与提升短接螺纹连接，两者之间套装液缸活塞，提升短接上部螺纹之下有进水孔，液缸活塞之下是传压套，传压套与上接头由防转锁钉连接，传压套下端与锁紧套螺纹连接，锁紧套下端内台阶连接衬套，锁紧套和衬套由坐封剪钉固定，衬套外圆套装胶筒总成，胶筒总成下端接调节环，调节环内螺纹连接衬套下端的外螺纹，调节环下端接上锥体，上锥体上端与衬套螺纹连接，上锥体和衬套套装在中心管外，上锥体外台阶连接卡瓦罩，卡瓦罩下部与端环螺纹连接，端环上部接下锥体外台阶，下锥体上端内螺纹连接中心管下端外螺纹，上锥体、下锥体和卡瓦罩之间装有卡瓦和弹簧片，中心管上端外部马牙扣连接锁环，锁环处于中心管、传压套和锁紧套之间的空腔内，中心管上端与解封接头连接，解封接头外套装传压套，中心管上端内螺纹连接倒扣短接中部悬挂爪子，倒扣短接上端与提升短接下端螺纹连接，倒扣短接上部外螺纹连接传压环，倒扣短接内腔体上部套装丢手活塞，丢手活塞下部与剪环螺纹连接，剪环套装在倒扣短接内部，并由丢手剪钉固定，倒扣短接下端与限位套螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用大通径、大悬挂力设计，内通径大于常规悬挂丢手封隔器的内通径，悬挂力大于30t，完全适用于水平井逆向充填防砂和水平井防砂注汽的工艺要求；倒扣短接通过传压环与解封接头压紧，使本实用新型在下井过程中遇阻时不会受到损坏；悬挂丢手封隔器坐封后，锁环内部带有锥度的马牙扣与中心管上端马牙扣锁紧，可以防止伸出的卡瓦及胀开的胶筒总成回弹；解封接头上端内孔有油管内螺纹，方便后续的下工具打捞作业。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-上接头、2-液缸活塞、3-提升短接、4-倒扣短接、5-防转锁钉、6-传压环、7-传压套、8-解封接头、9-锁环、10-剪环、11-丢手活塞、12-丢手剪钉、13-中心管、14-锁紧套、15-坐封剪钉、16-衬套、17-胶筒总成、18-限位套、19-调节环、20-上锥体、21-卡瓦罩、22-卡瓦、23-弹簧片、24-下锥体、25-端环、26-进水孔、27-悬挂爪子。

具体实施方式