[实用新型]一种改性塑料高精度模板系统及安装定位钳

说明书

本实用新型提供一种改性塑料高精度模板系统及安装定位钳，主要用于建筑及桥梁的混凝土浇筑工程。采用改性PVC塑料，将主模板、边模板、阴角板、阳角板及其设置的加强肋、L型槽口等一次性挤出成型，保证了模板的整体性和高精度；边角模板通过边模板与阴、阳角模板机械组装而成，避免了塑料模板可焊性差的问题，满足了建筑尺寸变化的要求，提高了生产安装效率；模板与模板之间通过定位销连接定位，安装定位精准，浇筑成型的混凝土表面平整光滑，达到了免找平抹灰的技术要求，可节省大量的抹灰材料和人工费，工程造价相对较低。该塑料模板具有重量轻、强度高、周转次数多、生产安装简便、可循环利用、工程造价低等明显的技术进步和经济社会效益。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种改性塑料高精度模板及其安装定位装置。

背景技术

目前，国家大力推行绿色建筑和装配式建筑，达到节能减排目标、减少材料消耗、实现废弃物循环利用是今后发展绿色施工的关键和重点。传统建筑施工过程中，普遍采用竹胶模板，因其强度低、精度差、周转次数少、材料浪费大、不可回收利用等问题，远远不能适应绿色施工的发展要求。近几年，随着绿建筑和绿色施工的发展，铝合金模板应运而生，因其具有高强度、高精度、周转次数多、可实现免抹灰、减少材料消耗、可回收利用等优点，在20层以上高层建筑中工程造价相对较低，得到了大量推广应用，逐步替代了传统的竹胶模板。但由于铝合金模板原材料成本高，生产工艺复杂，产品价格较高，在20层以下中高层建筑中失去了性价比优势，至今难以得到推广应用。如何解决中、高层建筑采用高精度模板、实现绿色化施工已成为当前急待研究解决的一个重大技术难题。

近几年，针对这一技术难题，国内外许多单位研究开发了中空塑料模板、注塑成型模板等多种形式的塑料模板，但仍然存在着以下技术问题，在建筑施工中未能得到大量推广应用。一是结构设计不合理，模板强度不高，难以达到高精度和免抹灰的施工要求。二是塑料模板可焊性较差，阴、阳角模板等非标准模板生产组装困难，难以满足建筑尺寸变化需求和标准化生产要求。三是安装定位工艺复杂，施工效率相对较低，工程造价高，缺乏市场竞争优势。

发明内容

为克服现有技术存在的弊端，本实用新型提供了一种改性塑料高精度模板及其安装定位装置。本实用新型改性塑料高精度模板采用PVC母料为主要原材料，加入一定量的增韧剂、耐磨剂等改性材料，提高了其强度和耐磨性；主模板、阴角板、阳角板优化设置了多道加强肋和L型槽口，并通过挤出机一次拉出成型，提高了生产组装效率，保证了模板的整体刚度和承载力；边模板与阴、阳角模板组装成为边角模板，尺寸可按工程需要任意裁割，满足了建筑结构尺寸变化的要求，并通过机械方式连接紧固，避免了塑料模板可焊性差，难以灵活组装的技术难题，生产安装灵活简便，易于形成工厂化生产，主模板和边角模板加强肋上设有多个定位孔，通过定位钳将定位销挤入定位孔，实现模板之间的相互连接，模板安装精度高、施工方便，解决了直接用锤子敲入定位稍，易损坏定位稍和定位孔的问题；塑料模板具有重量轻、强度高、周转次数多、安装定位精确、施工效率高、可回收利用等优点；采用该模板浇筑成型的混凝土表面平整光洁，精度达到了免抹灰的技术要求，无需抹灰砂浆和抹灰工序，工程造价相对较低，符合绿色建筑和绿色施工的发展方向，具有明显的技术进步和经济社会效益。

为实现上述目的，本实用新型采用下述方案：

一种改性塑料高精度模板系统，其特征在于，包括：

主模板1，所述主模板1具有一平整面，该平整面的背面、左右两端部分别设置主模板加强肋2；

边模板3，所述边模板3具有一平整面，该平整面的背面、左端部或右端部设置一个边模板加强肋4；

阴角板5，所述阴角板5截面呈直角形，内侧具有两个竖向平整面，该两个竖向平整面的背面分别设置竖向延伸的L型槽口7；

阳角板6，所述阳角板6截面呈直角形，外侧具有两个竖向平整面，该两个竖向平整面的背面分别设置竖向延伸的L型槽口7；

截面呈T型的T型加强肋11；