[实用新型]一种弹性补偿密封结构、压辊组件及炉鼻过渡段

说明书

本实用新型公开一种弹性补偿密封结构、压辊组件及炉鼻过渡段，涉及镀锌生产设备技术领域，弹性补偿密封结构包括设置在导向筒内，并套设在滑动件外部的上固定件、压缩弹簧、柔性密封圈及下固定件，上固定件将压缩弹簧压在柔性密封圈的顶部，柔性密封圈的底部抵压在下固定件的顶端；在压缩弹簧的弹力作用下，柔性密封圈将被压实在压缩弹簧及下固定件之间，不仅能够防止柔型密封圈在轴向方向上产生松弛的情况，还能够在径向柔型密封圈的径向方向进行一定补偿，使得柔性密封圈始终紧贴导向筒内壁与滑动件外壁，对二者之间的缝隙进行填补，从而能够保证柔型密封圈的良好密封性能。

技术领域

本实用新型涉及镀锌生产设备技术领域，特别是涉及一种弹性补偿密封结构、压辊组件及炉鼻过渡段。

背景技术

金属带连续热浸镀锌工艺过程是金属带经过充满还原性气氛的退火炉进行退火还原后再转向通过密封的炉鼻直接浸入充满熔融锌液的锌锅，锌锅内设置有一个浸入转向辊-沉没辊，金属带经过沉没辊转向后垂直出锌锅，在此过程中在金属带表面浸镀上一层锌或锌合金层。

如果锌锅与其之前的处理设备距离较远，锌锅连接的炉鼻较长，如果在炉鼻中不对多条金属带进行约束，多条金属带在进入锌锅的过程中就容易出现互搭、错乱的现象，影响镀锌过程的正常进行，如申请号为“201020650760.4”，名称为“可伸缩可摆动炉鼻”的实用新型专利公开的技术方案。

为了解决互搭、错乱的问题，申请号为“202020988066.7”，名称为“一种防止多条带钢热浸镀时在沉没辊上相互干扰的装置”的发明专利中，其在锌锅中的沉没辊上设置有分隔辊来防止金属带相互干扰，但是这种方式仅适用于同一尺寸类型的金属带镀锌，当需要更改金属带类型时，更换分隔辊较为繁琐，实用性较差。经过不断努力创新发现，采用对压辊将金属带压实，同样能够避免金属带互搭、错乱，并且通过伸缩机构带动压辊上下移动，还能够对不同厚度的金属带进行压实，但是由于炉鼻与锌锅连通，锌锅中的热气会对伸缩机构内的密封构件造成高温腐蚀破坏，影响伸缩机构的使用寿命；因此，在保证金属带在进入锌锅之前整齐排列的同时，对伸缩构件进行良好密封十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹性补偿密封结构、压辊组件及炉鼻过渡段，以解决现有技术存在的问题，通过设置压缩弹簧对柔性密封垫进行压缩，使柔性密封圈不仅能够防止柔型密封圈在轴向方向上产生松弛的情况，还能够在径向柔型密封圈的径向方向进行一定补偿，从而能够保证柔型密封圈的良好密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种弹性补偿密封结构，设置在伸缩组件中，所述伸缩组件包括滑动件及套设在所述滑动件外部的导向筒，所述弹性补偿密封结构包括设置在所述导向筒内，并套设在所述滑动件外部的上固定件、压缩弹簧、柔性密封圈及下固定件，所述上固定件将所述压缩弹簧压在所述柔性密封圈的顶部，所述柔性密封圈的底部抵压在所述下固定件的顶端。

优选的，所述上固定件包括通过螺纹固定在所述导向筒内壁上的锁母，所述下固定件固定在所述导向筒的内壁底部；所述压缩弹簧底端通过环形压板压在所述柔性密封圈的顶部。

本实用新型还提供一种压辊组件，包括压辊及伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端固定有支架，所述压辊设置在所述支架上；所述伸缩组件包括伸缩部、导向筒，所述伸缩部的伸缩端连接有导杆，所述导杆贯穿所述导向筒，在端部固定所述支架；所述导杆与所述导向筒之间设置有上述的弹性补偿密封结构。

优选的，所述导向筒内还设置有上导向套与下导向套，所述上导向套与所述下导向套均与所述导杆间隙配合，且所述上导向套位于所述导向筒的顶部，所述下导向套位于所述导向筒的底部，所述弹性补偿密封结构设置在所述上导向套与所述下导向套之间。

优选的，所述下导向套作为所述下固定件，所述伸缩部为气缸。

优选的，所述压辊组件中还设置有水冷套，所述水冷套套设在所述导杆外部，位于所述气缸的缸筒端部与所述导向筒之间。