[实用新型]一种夹钳式钢坯翻转机的减震装置及夹钳式钢坯翻转机

说明书

本实用新型涉及一种夹钳式钢坯翻转机的减震装置及夹钳式钢坯翻转机，夹钳式钢坯翻转机设有翻转装置，翻转装置的翻转架上设置有开口度可调的夹紧装置，夹紧装置下方设减震装置；所述减震装置由底板、箱体、导向柱、弹簧套、弹簧组成；本实用新型所述减震装置采用模块化设计，安装方便；设置多组弹簧且各组弹簧由不同数量的碟形弹簧组成，实现梯级减震，整体结构刚性强，缓冲减震的效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种翻转机，尤其涉及一种夹钳式钢坯翻转机的减震装置及夹钳式钢坯翻转机。

背景技术

夹钳式翻钢机通常设有翻转架及夹紧装置，通过驱动夹紧装置沿翻转架导向方向运动实现钢坯夹紧功能，通过翻转架的转动实现夹紧后钢坯的翻转动作。但完成翻钢动作后，夹紧装置在自身重力作用下沿翻转架的导向方向下滑，夹紧装置底部与翻转架直接硬接触，使设备受到剧烈冲击，对各部件间的配合产生影响；严重时，碰撞的冲击力可损坏翻转架，使翻钢机无法正常工作。

授权公告号为CN 202479227 U的中国实用新型专利公开了一种“钳式翻钢机”，通过设置减振装置，可对泄压后的夹紧装置形成缓冲减振。其减振装置包括设置在移动小车内的轨迹控制模板，轨迹控制模板的一端铰接在移动小车内，另一端的下表面通过缓冲弹簧连接在移动小车内，在下夹钳辊轮下部设置有与轨迹控制模板配合的轨迹导轮。该减振装置适用于移动式的钳式翻钢机上，对于固定式的钳式翻钢机则不适用，并且其只在斜向设置一根缓冲弹簧，缓冲减震的效果一般。

发明内容

本实用新型提供了一种夹钳式钢坯翻转机的减震装置及夹钳式钢坯翻转机，减震装置采用模块化设计，安装方便；设置多组弹簧且各组弹簧由不同数量的碟形弹簧组成，实现梯级减震，整体结构刚性强，缓冲减震的效果好。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种夹钳式钢坯翻转机的减震装置，所述夹钳式钢坯翻转机设有翻转装置，翻转装置的翻转架上设置有开口度可调的夹紧装置，夹紧装置下方设减震装置；所述减震装置由底板、箱体、导向柱、弹簧套、弹簧组成；底板与翻转架的底部固定连接，箱体设于底板上，箱体内的底板上竖直设置若干根导向柱；箱体的顶部在对应各导向柱的正上方开设定位孔，定位孔处设弹簧套，弹簧套与箱体滑动连接，弹簧套的顶部为封闭结构；对应每根导向柱均设置1组弹簧，每组弹簧均由同轴设置的多片碟形弹簧组成，其中下部的若干片碟形弹簧套设在对应的导向柱上，弹簧套在对应弹簧的支撑下突出于箱体的顶面之上；各组弹簧中的碟形弹簧数量不同。

所述底板与翻转架之间通过螺钉固定连接；底板的底部设定位凸台，翻转架上对应设置定位槽。

所述底板的顶部两端分别设定位台，箱体设于两侧的定位台之间；箱体与底板通过螺栓固定连接。

所述导向柱为圆柱状结构；底板在对应导向柱的安装处设安装定位孔，导向柱的底部设定位段，定位段的直径小于导向柱本体的直径；定位段与安装定位孔采用过渡配合，导向柱与底板之间焊接固定。

所述弹簧套的底沿低于导向柱的顶面。

所述弹簧套的底沿设外凸缘卡在箱体的定位孔处。

所述弹簧与弹簧套的内顶面之间设圆垫片。

所述底板、箱体、导向柱均采用优质碳素结构钢制成。

所述导向柱设置3根，沿箱体长度方向均布。

一种夹钳式钢坯翻转机，设有所述的减震装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)在钢坯翻转机夹钳的下方设减震装置，可避免夹钢坯翻转机在完成翻钢操作后夹钳下滑对翻转架产生硬性冲击及由此对翻转架造成的损坏，提高了翻转架的使用寿命；

2)减震装置采用模块化设计，安装方便；