[实用新型]半自动切管头机控制电路

说明书

本实用新型属于轴承外圈生产设备技术领域，提出一种半自动切管头机控制电路，包括电感器，电感器的直流侧设置有多个并联支路且包括油泵支路、主轴支路和手/自切换电路，手/自切换电路的电流输入侧设置有切换开关，手/自切换电路的内部设置有与切换开关的控制侧呈分线连接的自动电路和手动电路，自动电路包括的自动支路、自动横滑支路、自动纵滑支路、自退支路和自动长松支路，手动电路包括手动横滑支路、手动纵滑支路和手动长松支路，手动横滑支路、手动纵滑支路和手动长松支路分别与自动横滑支路、自动纵滑支路和自动长松支路电性连接。本实用新型设计合理、手/自动切换性能较高、故障率较低且利于提高切管效率，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于轴承外圈生产设备技术领域，涉及切管机，尤其涉及一种半自动切管头机控制电路。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。其中，外圈的生产工序包括切管、热处理、整径、开槽和抛光等，切管机主要用于将管料切割成固定长度的管坯。根据切管机的控制形式可以分为全自动切管机和半自动切管机。

目前，半自动切管机控制电路的手/自动切换效率较低，直接影响切管效率，而且容易出现设备故障。

实用新型内容

本实用新型针对上述半自动切管机控制电路所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、手/自动切换性能较高、故障率较低且有利于提高切管效率的半自动切管头机控制电路。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的半自动切管头机控制电路，包括电感器，所述电感器的直流侧设置有多个并联支路，所述多个并联支路包括油泵支路、主轴支路和手/自切换电路，所述手/自切换电路的电流输入侧设置有切换开关，所述手/自切换电路的内部设置有与切换开关的控制侧呈分线连接的自动电路和手动电路，所述自动电路包括的自动支路、自动横滑支路、自动纵滑支路、自退支路和自动长松支路，所述手动电路包括手动横滑支路、手动纵滑支路和手动长松支路，所述手动横滑支路与自动横滑支路电性连接，所述手动纵滑支路与自动纵滑支路电性连接，所述手动长松支路与自动长松支路电性连接。

作为优选，所述自动横滑支路包括依次串联设置的接触器KM4和中间继电器KA6以及并联在接触器KM4两侧的中间继电器KA5和时间继电器KT1，所述手动横滑支路从切换开关的控制侧接入自动横滑支路且接入至接触器KM4的电流输出侧，所述手动横滑支路上设置有按钮开关SB8。

作为优选，所述自动纵滑支路包括依次串联设置的中间继电器KA7、中间继电器KA8和限位开关SQ1，所述限位开关SQ1的两侧并联设置有手/自按钮开关SB10，所述手动纵滑支路从切换开关的控制侧接入自动纵滑支路且接入至中间继电器KA7与中间继电器KA8之间，所述手动纵滑支路上设置有按钮开关SB9。

作为优选，所述自动长松支路包括依次串联设置的按钮开关SB13、中间继电器KA11和中间继电器KA12，所述手动长松支路从切换开关的控制侧接入自动纵滑支路且接入至中间继电器KA11与中间继电器KA12之间，所述手动长松支路上设置有按钮开关SB12。

作为优选，所述油泵支路上串联设置有按钮开关SB1、按钮开关SB2和接触器KM2，所述接触器KM2的两侧并联设置有接触开关KM1。

作为优选，所述主轴支路包括依次串联设置的中间继电器KA1和接触开关KM3，所述中间继电器KA1的两侧并联设置有按钮开关SB4和按钮开关SB5。

作为优选，所述自动支路包括依次串联设置的按钮开关SB7、中间继电器KA3和中间继电器KA4，所述按钮开关SB7的两侧并联设置有按钮开关SB6和中间继电器KA2。