[实用新型]一种双柱塞液压缸

说明书

本实用新型公开了一种双柱塞液压缸，包括液压缸本体、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在液压缸本体上，所述限位机构设置在连接机构上，所述连接机构包括底座、安装块和连接座，所述底座安装在液压缸本体的顶部，所述液压缸本体的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿液压缸本体且延伸至其外部，所述安装块安装在液压杆的底端，所述连接座设置在安装块的底部。本实用新型通过通槽、限位块、固定杆、活动板、卡块、卡槽、移动板、固定螺栓、限位槽和挡块的相互配合，从而方便对连接环进行拆卸维护，拆卸过程简单方便，提高了拆卸维护效率，避免后期影响液压缸的正常使用，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种双柱塞液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，双柱塞液压缸也是液压缸中的一种，液压缸通常通过连接环与外界物体进行固定然后带其进行运动。

根据申请号CN201921418024.3，本实用新型涉及液压缸技术领域，且公开了一种数控折弯机用集成式液压缸，包括缸体、伸缩杆、连接环、固定环、导向板、导向辊、钢丝绳、滑动板和限位板，固定环和连接环的形状均呈圆环形体，固定环的内壁与伸缩杆的内壁相互焊接，连接环的内壁与缸体的外壁相互焊接，通过钢丝绳的设置，在缸体的伸缩杆伸出后，能够拉动限位板与固定环相卡合，对缸体的伸出长度进行限位，从而防止了液压缸的伸出长度超出滑块的最大行程导致模具、滑块等结构的损坏的问题，通过调节板的设置，转动限位板上的螺栓后，能够调节调节板在限位槽的位置，从而改变限位槽的深度，对液压缸的伸出限位长度进行调节，方便在不同使用环境下能够做出调整；上述案例液压缸的固定环也液压缸之间是固定连接，当固定环和外界物体长时间固定出现损坏需要拆卸维护时，则无法快速把固定环从液压缸上拆卸下来，从而大大影响其工作效率，从而影响液压缸的正常使用，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双柱塞液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双柱塞液压缸，包括液压缸本体、连接机构和限位机构，所述连接机构设置在液压缸本体上，所述限位机构设置在连接机构上；

所述连接机构包括底座、安装块和连接座，所述底座安装在液压缸本体的顶部，所述液压缸本体的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿液压缸本体且延伸至其外部，所述安装块安装在液压杆的底端，所述连接座设置在安装块的底部，所述连接座的底部安装有连接环；

所述限位机构包括通槽和限位块，所述通槽开设在安装块的左侧，所述通槽内壁顶部与底部的左右两侧均通过固定杆固定连接，两个固定杆的表面通过活动板滑动连接，所述活动板的底部安装有卡块，所述连接座的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述活动板的左右两侧分别贯穿通槽且延伸至其外部，所述活动板的左右两侧均安装有移动板，所述移动板的顶部设置有与安装块螺纹连接的固定螺栓，所述限位块的数量为四个且分别安装在安装块底部的四角处，所述连接座的顶部且对应限位块的位置开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块的底部贯穿限位槽且延伸至其内部与限位槽的内壁相互接触，所述活动板的底部且对应限位槽的位置安装有挡块，所述挡块的底部从上至下依次贯穿通槽和限位槽且延伸至限位槽的内部。

优选的，所述安装块的底部与连接座的顶部相互接触。

优选的，所述卡块的底部从上至下依次贯穿通槽和卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁相互接触。

优选的，所述移动板靠近安装块的一侧与安装块相互接触。

优选的，所述活动板的底部与通槽内壁的底部相互接触，所述活动板的表面与通槽的内壁滑动连接。

优选的，所述挡块靠近限位块的一侧与限位块相互接触。