[实用新型]生物质烟叶烘烤燃烧机烟气多级多流程除尘脱硝一体机

说明书

本实用新型公开生物质烟叶烘烤燃烧机烟气多级多流程除尘脱硝一体机，包括吸烟室多级烟气处理机构，吸烟室上端设烟气出口，吸烟室的内部设多流程吸附腔；多级烟气处理机构包括重力沉降室和旋风除尘室，重力沉降室右端上部连通设风管，旋风除尘室的左上端连通设旋风除尘进风管，旋风除尘进风管和风管之间通过风机连接在一起，吸烟室底部与旋风除尘室上部之间设连接套筒，连接套筒贯穿吸烟室底部和旋风除尘室上部设置；重力沉降室的左上端连通设烟气入口。与现有设备相比，本实用新型效率更高、脱硝效果更好、造价低廉、结构紧凑，可以有效减少生物质能源烟叶烘烤所排放烟气的氮氧化物及烟尘的含量，在烟气处理设备上具有非常广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘脱硝一体机，具体的是涉及生物质烟叶烘烤燃烧机烟气多级多流程除尘脱硝一体机，属于烟草调制节能减排技术领域。

背景技术

通常来说，经过几十年的发展，密集烤房因烤房容量大、装烟密度大、省工节能、烟叶经济性状好等优点基本上取代了普通烤房，成为我国烟叶烘烤中最主要的烤房形式。而我国生物质燃料约占总能源使用量的四分之一，烟叶密集烤房使用生物质能源进行供热前景可观。

然而，生物质燃料燃烧产生的烟气中氮氧化物、烟尘、氯化物、二噁英、多环芳烃等污染物对环境产生也会产生一定的影响，现有生物质能源烟叶烘烤燃烧机的除尘设备普遍除尘效率不高、结构复杂、造价高、整体效果并不是很理想，随着环境日益恶化和资源短缺等问题的显现，设计一种多级除尘以及多流程脱硝的烟气处理设备刻不容缓。

因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的生物质烟叶烘烤燃烧机烟气多级多流程除尘脱硝一体机是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，本实用新型的目的在于针对现有的生物质能源烟叶烘烤燃烧机除尘设备普遍存在除尘效率不高、结构复杂、造价高等技术难题，提供一种高除尘率、高吸附率的烟气处理设备，以实现烟叶烘烤的节能减排。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型生物质烟叶烘烤燃烧机烟气多级多流程除尘脱硝一体机是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型生物质烟叶烘烤燃烧机烟气多级多流程除尘脱硝一体机的改进，包括吸烟室(1)和设置在吸烟室(1)下部的多级烟气处理机构，所述吸烟室(1)的上端设有烟气出口(11)，吸烟室(1)的内部设有多流程吸附腔 (12)；所述多级烟气处理机构包括重力沉降室(2)和旋风除尘室(3)，重力沉降室(2)的右端上部连通设有风管(4)，旋风除尘室(3)的左上端连通设有旋风除尘进风管(5)，旋风除尘进风管(5)和风管(4)之间通过风机(6) 连接在一起，其中，吸烟室(1)底部与旋风除尘室(3)上部之间设有连接套筒(7)，连接套筒(7)贯穿吸烟室(1)底部和旋风除尘室(3)上部设置；重力沉降室(2)的左上端连通设有烟气入口(21)。

作为本实用新型上述的改进，所述吸烟室(1)的右上端连通设有吸附剂进料口(13)，吸附剂进料口(13)底端设有与之搭配工作的加料移动手柄(14)；吸烟室(1)左下侧壁设有储料箱(15)，储料箱(15)的上端设有与之搭配工作机的储料移动手柄(16)。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述多流程吸附腔(12)为长方体折程网状结构或长方体板状打孔结构，多流程吸附腔(12)的右上端与吸附剂进料口(13)下部连通设置，多流程吸附腔(12)的左下端与储料箱(15)上部连通设置。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述重力沉降室(2)位于吸烟室(1) 下部的左端，重力沉降室(2)包括第一重力沉降室和第二重力沉降室，第一重力沉降室和第二重力沉降室内部顶端均设有挡风板(22)，第一重力沉降室和第二重力沉降室之间通过隔板(23)分为两部分，第一重力沉降室和第二重力沉降室的底部为锥体状，其中，第一重力沉降室和第二重力沉降室底部均通过重力沉降室转轴(24)连接有排灰门(25)。