[实用新型]一种钣金冲压快速成形装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金冲压快速成形装置，包括上模和下模，所述上模位于下模正上方位置且为套筒连接，所述上模侧壁通过轴杆活动连接连杆一端，所述连杆另一端通过支撑杆固定连接防护板，所述防护板正面位置插接有亚克力挡板，所述下模表面通过立柱固定连接轴座，所述连杆中间位置与轴座活动连接，所述下模表面设置有收纳孔，所述防护板位于收纳孔的斜上方位置。上模和下模前方位置设置防护板，且防护板通过连杆与上模传动连接，合模时，上模受到驱动件的动力向下模进行合模运动，在轴座的支撑和限位作用下，连杆通过支撑杆带动防护板上移，对上模和下模的工作区域进行遮挡防护，具有很好的防工件飞出的保护性能，从而提高工作的安全性。

技术领域

本实用新型属于钣金冲压技术领域，具体涉及一种钣金冲压快速成形装置。

背景技术

在对零件进行生产加工的时候，常常需要对其做钣金冲压处理，具有很好的成型效果。

现有的钣金冲压快速成形装置，包括安装在底座位置的下模，以及驱动件传动连接的上模，在进行合模冲压的时候，冲压工作区域的遮挡防护效果不好，工件出现偏位移位甚至挤落至模具外部，很容易造成现场工作人员的伤害，存在很大的安全隐患的问题，为此我们提出一种钣金冲压快速成形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金冲压快速成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金冲压快速成形装置，包括上模和下模，所述上模位于下模正上方位置且为套筒连接，所述上模侧壁通过轴杆活动连接连杆一端，所述连杆另一端通过支撑杆固定连接防护板，所述防护板正面位置插接有亚克力挡板，所述下模表面通过立柱固定连接轴座，所述连杆中间位置与轴座活动连接，所述下模表面设置有收纳孔，所述防护板位于收纳孔的斜上方位置，上模和下模前方位置设置防护板，且防护板通过连杆与上模传动连接，合模时，上模受到驱动件的动力向下模进行合模运动，在轴座的支撑和限位作用下，连杆通过支撑杆带动防护板上移，对上模和下模的工作区域进行遮挡防护，具有很好的防工件飞出的保护性能，从而提高工作的安全性。

优选的，所述连杆呈倾斜设置，且连杆表面一体成型有一字型通孔。

优选的，所述防护板上表面粘接有橡胶条，所述橡胶条两端均延伸至防护板两端面位置。

优选的，所述防护板正面对称安装金属肋条，所述金属肋条位于亚克力挡板一侧。

优选的，所述下模上表面对称安装底板，所述底板上表面粘接有橡胶垫块。

优选的，所述橡胶垫块位于支撑杆正下方位置，且橡胶垫块位于收纳孔左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.上模和下模前方位置设置防护板，且防护板通过连杆与上模传动连接，合模时，上模受到驱动件的动力向下模进行合模运动，在轴座的支撑和限位作用下，连杆通过支撑杆带动防护板上移，对上模和下模的工作区域进行遮挡防护，具有很好的防工件飞出的保护性能，从而提高工作的安全性。

2.下模上表面对称安装底板，所述底板上表面粘接有橡胶垫块，在开模的时候，上模上升，连杆带动防护板下降至收纳孔内部，在防护板下降的时候，底板上表面的橡胶垫块对支撑杆进行缓冲限位，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连杆结构示意图；

图3为本实用新型的防护板结构示意图。

图中：1、上模；2、下模；201、收纳孔；3、轴杆；4、连杆；401、一字型通孔；5、轴座；6、防护板；601、橡胶条；602、亚克力挡板；603、金属肋条；604、支撑杆；7、底板；8、橡胶垫块。

具体实施方式