[实用新型]尾砂分级重组再造浆胶结充填设备有效

专利信息
申请号: 202122977239.2 申请日: 2021-11-30
公开(公告)号: CN216894514U 公开(公告)日: 2022-07-05
发明(设计)人: 刘权;刘超;莫东旭;罗佳;潘德良;刘新生;吴振积;王浩;杨晴 申请(专利权)人: 湖南有色金属研究院有限责任公司
主分类号: E21F15/00 分类号: E21F15/00;E21F15/08;E21F15/06
代理公司: 武汉卓越志诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42266 代理人: 戴宝松
地址: 410125 湖南省长沙*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 分级 重组 再造 胶结 充填 设备
【说明书】:

实用新型公开了一种尾砂分级重组再造浆胶结充填设备,包括尾砂分级装置、粗尾砂浆脱水装置、以及细尾砂浆浓密计量给料装置;细尾砂浆浓密计量给料装置包括深锥浓密机;粗尾砂浆脱水装置的尾砂出料端与干砂计量给料装置连接,其脱水溢流端与深锥浓密机连接;底流浓度计量给料装置、调浓水添加装置、干砂计量给料装置、以及水泥计量给料装置均和充填料浆制备与输送装置及自动控制装置连接,以实现充填料浆的多组成分下料的精准化调控。通过上述方式,本实用新型对全尾砂进行多次分级处理,并实现充填料浆的各个制备组成的动态计量下料,精准调控尾砂充填料浆的浓度,并实现选厂尾砂的零排放。

技术领域

本实用新型涉及矿山充填技术领域,特别是涉及一种尾砂分级重组再造浆胶结充填设备。

背景技术

随着国家对矿山尾矿库的安全及环保的重视,导致老尾矿库的库容不断减小,且新尾矿库无法新建,极大地影响了我国工矿企业的发展。因此,能够实现尾砂零排放的全尾砂充填工艺越来越受矿山企业的青睐,而全尾砂充填的核心在于尾砂浓密。目前,主流的尾砂浓密技术有以下几种:深锥浓密工艺、尾砂压滤工艺及立式砂仓浓密工艺。

这几种工艺都存在各种缺点。具体来讲,采用深锥浓密工艺,深锥浓密机的底流波动大,影响充填料浆浓度;且采用深锥浓密机处理粒径较粗的全尾砂时容易压耙,对矿山生产影响大。采用尾砂压滤工艺,压滤尾砂时细颗粒尾砂含量较多时,尾砂滤饼黏性较高,尾砂上料时在配料仓内容易结拱导致尾砂下料不顺畅。同时,在充填料浆制备与输送系统中由于尾砂滤饼黏性高尾砂团块不易搅散均化,料浆制备质量差,进而影响充填质量。采用立式砂仓浓密工艺,其砂仓溢流水至少有0.5%的浓度,选厂不能循环使用,且无法实现真正意义上的全尾砂充填,而且尾砂自然沉降浓缩和造浆时间长,需要多个立式砂仓同时配合工作才能实现充填站的连续充填。

现有的技术提供了一种低密度高强度全尾砂料浆充填系统,包括尾砂浓缩装置、水泥添加装置、调浓水添加装置、料浆制备装置以及管道输送装置。尾砂浓缩装置、水泥添加装置及调浓水添加装置分别与料浆制备装置连接,料浆制备装置的底部与管道输送装置连接。充填系统还设置有改性低密添加装置与改性增强添加混匀装置。其中,改性低密添加装置设置于料浆制备装置与管道输送装置之间,改性增强添加混匀装置设置于管道输送装置出口端。这种技术虽然实现了充填料浆的低密增阻输送,并消泡增强充填的目标。但是,这种技术直接将选厂尾矿浆导入至浓密机内,并没有进行分级处理,浓密机底流波动大极大地影响了后续充填料浆的浓度,并且容易产生压耙与结拱等情况。

因此,设计一种结构简单、充填料浆制备效果好、不容易出现压耙与结拱、生产成本较低、实现全尾砂零排放的尾砂分级重组再造浆胶结充填设备就很有必要。

实用新型内容

为了克服上述问题,本实用新型提供一种尾砂分级重组再造浆胶结充填设备,将全尾砂浆分级处理,并将分级后的低浓度尾砂浆与高浓度尾砂浆进行二次分级后分别计量送料,实现充填料浆的各个制备组成的动态计量下料,精准调控尾砂充填料浆的浓度,并实现选厂尾砂的零排放。

为实现上述的目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种尾砂分级重组再造浆胶结充填设备,包括用于接收选厂的低浓度尾砂浆的尾砂分级装置、与所述尾砂分级装置的底流管道连接的粗尾砂浆脱水装置、以及与所述尾砂分级装置的溢流管道连接的细尾砂浆浓密计量给料装置;

所述细尾砂浆浓密计量给料装置包括细尾砂浆浓密装置、与所述细尾砂浆浓密装置的底流管道连接的底流浓度计量给料装置、以及与所述细尾砂浆浓密装置的溢流管道连接的调浓水添加装置;所述细尾砂浆浓密装置包括深锥浓密机、以及与所述深锥浓密机连接的絮凝剂加药机;

所述粗尾砂浆脱水装置的尾砂出料端与干砂计量给料装置连接,其脱水溢流端与所述深锥浓密机连接;

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