[实用新型]一种送料设备上的物料自动拼接装置

说明书

本发明公开了一种送料设备上的物料自动拼接装置，包括移动夹、送料机架和设置在送料机架上的工作台面，所述工作台面的一端设有托辊，所述工作台面的另一端设有检测开关，所述所工作台面上设有夹紧机构、打钉机构和压料机构，所述夹紧机构设置在托辊和打钉机构之间，所述打钉机构包括升降气缸、伸缩杆、升降架、打钉机，所述升降气缸设置在工作台面底部，所述伸缩杆一端与升降气缸的输出端固定连接，所述伸缩杆的另一端与升降架固定连接，所述打钉机安装在升降架上，所述夹紧机构通过连接板与升降架固定连接，本发明的有益效果为：能够在生产线不停机的情况下，自动完成物料的拼接，拼接效率高。

技术领域

本发明涉及送料设备技术领域，尤其涉及一种送料设备上的物料自动拼接装置。

背景技术

在生产过程时，送料设备上物料通过送料设备运输到加工设备上，当一卷物料使用完成后，需要将生产线停机，人工将下一卷物料的头端和上一卷物料的尾端进行人工拼接，这种物料拼接方式，效率低较低，使得生产线长时间停机，耽误生产进度。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种送料设备上的物料自动拼接装置，能够在生产线不停机的情况下，自动完成物料的拼接，拼接效率高。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种送料设备上的物料自动拼接装置，包括移动夹、送料机架和设置在送料机架上的工作台面，所述工作台面的一端设有托辊，所述工作台面的另一端设有检测开关，所述工作台面上设有夹紧机构、打钉机构和压料机构，所述夹紧机构设置在托辊和打钉机构之间，所述打钉机构包括升降气缸、伸缩杆、升降架、打钉机，所述升降气缸设置在工作台面底部，所述伸缩杆一端与升降气缸的输出端固定连接，所述伸缩杆的另一端与升降架固定连接，所述打钉机安装在升降架上，所述夹紧机构通过连接板与升降架固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压料机构包括支撑板、压板、升降套、升降杆，所述支撑板的底部与工作台面固定连接，所述升降套固定设置在支撑板的顶部，所述升降杆设置在升降套内，且与升降套通过螺纹转动连接，所述压板固定设置在升降杆的底部，所述升降杆的顶部设有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，所述打钉机的个数为八个，分成两排设置在升降架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所每两个相邻所述打钉机之间设有夹紧机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料机架上设有控制器和指示灯，所述指示灯、夹紧机构、升降气缸均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过升降气缸带动升降架上下移动，使得夹紧机构夹紧原材料一并将其抬起，再将原材料二的放到原材料一的下方，通过压料机构将原材料二固定，之后将打钉机构将打钉机下降，对原材料一和原材料二进行打孔操作，使得原材料一和原材料二进行拼接，解决扔拼接原材料效率低的问题，同时也避免了生产线停机的问题，有效的提供生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的压料机构的结构示意图。

附图说明：1、送料机架；2、工作台面；3、托辊；4、检测开关；5、夹紧机构；6、打钉机构；7、压料机构；8、升降气缸；9、升降架；10、打钉机；11、连接板；12、支撑板；13、压板；14、升降套；15、升降杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。