[实用新型]一种行程检测传感器

说明书

本实用新型公开了一种行程检测传感器，行程检测传感器包括：壳体，设置有收纳腔，由非导磁材料制成。安装于壳体的探头组件，探头组件包括检测板、控制板、绝缘环、连接检测板和控制板的导电件及环绕于导电件的至少一个环形磁性件，绝缘环环绕于导电件且位于环形磁性件和检测板之间，检测板朝向收纳腔的底壁方向。信号线组，电连接于控制板；密封胶体，灌胶成型于收纳腔，以将所述探头组件密封于壳体内。探头组件安装于壳体内并通过密封胶体密封，整体结构稳定且不受外部干扰。探头组件通过磁性感应螺杆的波形变化确定螺杆的移动行程，检测精度高且所需维护成本小。

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其是涉及一种行程检测传感器。

背景技术

现有注塑机的喷嘴装置设置有螺杆，该螺杆用于推动熔融的原料向模腔内注塑，以定量输出对应克重的原料，其所需测量精度高，要求稳定性好。在相关技术中，螺杆行程检测的机构通常采用光电传感器进行检测，然而，光电传感器必须设置于喷嘴装置的外部，容易被外部的污垢所污染，导致检测失效，需要经常检修维护，人工成本大，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种行程检测传感器。

本实用新型所采用的技术方案：一种行程检测传感器，包括：

壳体，设置有收纳腔，由非导磁材料制成；

安装于所述壳体的探头组件，所述探头组件包括检测板、控制板、绝缘环、连接所述检测板和控制板的导电件及环绕于所述导电件的至少一个环形磁性件，所述绝缘环环绕于所述导电件且位于所述环形磁性件和所述检测板之间，所述检测板朝向所述收纳腔的底壁方向；

信号线组，电连接于所述控制板；

密封胶体，灌胶成型于所述收纳腔，以将所述探头组件密封于所述壳体内。

在一实施例中，所述壳体包括底壁、环绕所述底壁的环形壁及设置于所述环形壁的定位面，所述底壁和所述环形壁的围绕区域构成容纳腔，所述定位面配置为位于所述环形壁的外周壁的平面。

在一实施例中，所述壳体还包括自所述环形壁的端面向所述底壁方向延伸的定位槽，所述控制板的边缘设置有定位凸台，所述定位凸台插接于所述定位槽。

在一实施例中，所述定位槽配置有两个且处于同一直线，两个定位槽所处的平面平行于所述定位面。

在一实施例中，所述检测板包括感应电路板和安装于所述感应电路板的感应芯片，所述感应电路板的边缘配置有指向面，所述感应芯片朝向所述底壁，所述指向面平行于所述定位面。

在一实施例中，所述感应芯片的中心与所述环形磁性件的轴线重合。

在一实施例中，所述导电件包括电芯和包容所述电芯的绝缘件，所述电芯分别连接所述检测板和控制板，所述环形磁性件环绕所述绝缘件。

在一实施例中，所述环形磁性件的S极朝向所述检测板一侧。

在一实施例中，所述环形磁性件配置为两个，所述环形磁性件的外径小于或等于所述检测板的外径。

在一实施例中，所述控制板包括控制电路板、设置于所述控制电路板的放大电路和处理器，所述处理器与所述放大电路及所述检测板电连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：探头组件安装于壳体内并通过密封胶体密封，整体结构稳定且不受外部干扰。探头组件通过磁性感应螺杆的波形变化确定螺杆的移动行程，检测精度高且所需维护成本小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的行程检测传感器的结构示意图。

图2是本实用新型的行程检测传感器的剖视结构示意图。